设备润滑管理制度(新).docVIP

南玻集团

设备润滑管理制度

文件编号

SFG-WI03-007

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D．3

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1、目录…………1

2、第一章设备润滑作业管理规定…………2

3、第二章设备润滑剂管理规定…………4

4、第三章润滑油库管理规定…………8

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第一章设备润滑作业管理规定

1．目的

为了有效的减少设备机件的磨损，降低损耗，延长设备的使用寿命，使设备处于良好的运转状态，标准设备润滑作业管理，特制定本规定。

2.适用范围

适用于公司所有生产设备的润滑作业管理。

3.职责

3.1区域常白班负责设备润滑的实施。

3.2设备控制分部负责发放设备润滑方案，制定《润滑质量检查评分表》，监督检查各区域润滑完成情况，根据评分表对各区域润滑的执行情况进行评分。

3.3机械分部工程师、分部主任〔主任〕负责润滑单的编制、修订，监督润滑的实施情况。

4.工作程序

4.1制订《润滑单》

由各区域工程师〔助理工程师〕根据设备性能和运行状况负责编制设备《润滑单》,分部主任〔主任〕审核后交部门经理批准.

《润滑单》的内容要注明设备部件的名称、润滑部位、油品型号、润滑方法、油品用量、换油周期等内容。

4.2实施《润滑单》

控制方案员按照《润滑单》规定的周期，将其派发给各区域工程师。

对设备的润滑，按照润滑“五定”的技术要求执行。

a.定点:确定设备的润滑点；

b.定质:正确使用《润滑单》规定的油品型号，容器和润滑装置需保持清洁；

c.定量:在确保设备良好润滑的根底上,实行定量消耗；

d.定期:按照《润滑单》规定的时间,结合生产线实际情况进行；

e.定人:各区域由专人负责本区域设备的润滑工作；

润滑油库存二年以上,工程师应根据使用的部位和对象，对油品质量进行判定。

在对设备进行润滑过程中，如有不明之处〔如润滑部位、油品、油量、加加油或换油周

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期等〕，应报告工程师〔助理工程师〕，以便确认或修改。

在对设备进行润滑过程中，如发现有漏油的问题，应查找漏油部位并分析原因，及时采取处理措施，并报告工程师〔助理工程师〕且在《润滑单》上详尽记录。

因生产设备无法停机而不能按时润滑，经确认可延后实施并在《润滑单》上作详细说明。

润滑人员在完成《润滑单》后，必须对润滑设备和场地进行清理、清洁，润滑油〔脂〕严禁摆放在润滑现场。

对于完成的《润滑单》，需润滑人员和工程师〔助理工程师〕签单确认并在周一中午12点前提交上周设备润滑单至设备控制分部。

为保证润滑器具、容器的干净，必须设立专用的润滑油〔脂〕储柜，做好标识，并保证密封。注意防火，严禁露天摆放。

对于设备润滑后的废油，应进行回收，必须用容器收集后归类放到废油收集区大桶内。

4.3《润滑单》的修订

工程师〔助理工程师〕根据各设备运行状况和实际情况不断的修改和完善《润滑单》。

《润滑单》的修改需填写《新增〔修改〕预检〔巡检及润滑〕单审定表》，须经过各分部和部门经理审核同意，将修改后的《润滑单》交方案员更新发放。

发生重大设备故障，工程师在对设备故障原因分析时，应分析评估该设备润滑工程、润滑内容、油品的有效性和适宜性，必要时，对润滑单进行修订。

4．4润滑实施的监督管理和考核

执行每一次润滑工作时，必须提前15分钟知会设备控制分部。设备控制分部每周对各区域进行现场跟踪检查1次，并对润滑执行情况进行评分。

设备控制分部负责将每月润滑完成情况进行汇总，部门经理根据各区域的得分情况每月对各区域进行评比考核。

4.5润滑记录的管理

控制分部方案员对完成的《润滑单》记录进行整理、归档、保存。《润滑单》保存3年作废。

5.相关质量记录

《润滑方案表》、《润滑单》、《新增〔修改〕预检〔巡检及润滑〕单审定表》

《润滑质量检查评分表》

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第二章设备润滑剂管理规定

工业润滑剂是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑管理，才能正确使用润滑剂，才能发挥润滑剂的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑剂料，节约能源，提高经济效益。因此，特制定以下规定：

润滑剂的储存

油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放油品库内的高度要适当，