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工艺技术状态控制策略分析

摘要：近些年我国航空事业快速发展，并在多领域中取得良好成绩。但航空项

目研制作为具有高风险的系统工程，做好技术管理工作具有现实意义。技术管理

工作的主要内容就是技术状态管理。通过分析技术状态管理的重要性，探讨做好

航空项目生产工艺状态控制的策略。

关键词：航空项目；工艺技术状态；控制策略

技术状态管理工作的重点是技术状态的控制，而技术状态控制的关键在于对

技术状态更改的控制，旨在确保技术状态更改受控、履历清楚可追溯。通过对各

型号已发生的质量问题进行分析发现，在型号技术状态管理方面存在一些共性问

题，需要采取有效解决措施。

、航空产品工艺技术状态控制的现状1

产品种类和数量繁多，缺1.1少统一的标准和规范

例如，在型号总体编制的技术状态表中，类似发动机这样的复杂产品作为一

项产品，类似一根高频电缆这样的简单产品也作为一项产品，还有一些未在技术

状态表中明确的产品，这些都给技术状态管理工作带来很大的隐患和不便。

缺1.2乏完整、系统的技术状态管理方案

例如，设计部门和生产部门结合不紧密，技术文件与产品实物、型号软件与

产品硬件的技术状态分离，以及总体、系统、单机之间技术状态管理分离，导致

技术状态管理内容关联性不强。

技术状态管理内容1.3不够完整

例如，技术状态基线不完整，缺少明确的基线标识和基线文件清单，更改相

关方分析不全面、参与不完整，使得更改信息在新投产产品、在制品中落实不完

整、记录不全面。

以偏离替代1.4更改的现象较多

例如，在连续生产过程中，为了验证更改的可行性，通常先采用偏离方式进

行试生产，这样容易降低管理标准，提高风险。技术状态管理的相关信息分散，

给管理带来很大的不便。

、航空产品工艺技术状态控制措施2

工艺2.1文件的更改控制

工艺文件包括型号工艺总方案、工艺说明书、工艺评审目录、首件鉴定目录、

关键工序目录、特殊过程目录、工艺规程等。工艺文件的批准和建立，就形成了

产品的工艺技术基线。工艺文件的更改，具体所指的是，在确定了基线之后，对

于即将交付的，或者是已经交付的、还在设计研发的、还在生产的产品，进行技

术状态更改。不过在实际的更改中，我们需要考虑到其可能带来的各种影响，例

如对整个系统的影响，对相关、相邻零部件及组件的影响等。

对于产品来说，不论其物理特性发生什么样的更改变化，不变的要求和原则

是不能影响到其功能特性。同时，对于相关件、相邻件以及工艺、工装的更改，

也需要同步的进行考虑，包括后期设备、工序的更改等，都需要对工艺文件作出

及时的修订和完善。并且，对于工艺文件的更改，应当考虑到它可能对设计文件

说带来的影响，材料的更改则需要考虑到工艺规程的更改，还有对产品图规定的

影响等。为了对工艺文件进行有效地控制，对工艺文件更改的复杂程度进行分类

控制，进行适当的评审、验证和确认，在实施前得到批准。工艺文件更改共分为

工艺更改和非工艺更改两类，工艺更改包括贯彻设计的工艺更改；关键件、重要

件工艺规程的更改；改变一般件工艺规程的主导工艺方法的工艺更改；改变一般

件工艺规程加工方法、加工参数、加工路线的工艺更改；改变通用工艺规程加工

方法、加工参数、加工路线的工艺更改。非工艺更改包括贯彻非重要设计更改的

工艺更改；属于统一标注方法，提高图面质量，标准换版，底图破损再版以及其

他一般性说明的工艺更改。

针对不同类型的工艺更改，建立不同的审签流程。针对工艺更改，必要时要

开展工艺评审工作。预先采用工艺试验等方式对更改的结果进行评估;更改的评审

应包括评价更改对产品组成部分和已交付产品的影响。对于排查出的工艺质量风

险，应对风险因素进行评估后，证实已达到预期效果并对产品符合性没有不利影

响后再更改工艺规程。在工艺文件的编制过程中，需要涉及到其他多份设训一文

件，如果只是对其进行编制、审核、校队和会签，则可能较难发现相关的问题，

尤其是对于一些新的技术、新的工艺，很难100%的完全符合设计，全方位达到

设计要求，所以需要对工艺文件进行大范围的评审，组织设计人员以及工艺人员

和一线的生产人员、质量管理人员、安全管理人员等，一同参与评审，这样才能

更加有效的发现问题，最终保证工艺与设计要求的符合性、一致性。对于非工艺

更改，工艺文件需履行审批手续进行确认即可。

工艺2.2偏离的管理