订单与库存管理办法.docVIP

一、目的：

1、有效的库存管理，既能快速响应客户之需求，亦能使库存维持低水平状态，防止跌价及呆

滞料损失；

2、库存管理是动态的过程，任何方案\预测外变化，必须第一时间通知受影响部门，并跟进是

否落实；

3、销售预测不可能100%准确，但掌握客户的真实需求是销售能力的重要表达；

4、产线在制品〔WIP〕需始终处于流动状态,每个工序不应有存放超过24小时之在制品；

5、从客户样品需求开始,掌握客户真实规格需求,通过送样准确了解并记录客户可接受与不可

接受范围；

6、新建品名与规格必须经过严格的评审流程；

7、销售预测与平安库存备货如无产品、销售部门最高主管签字批准，禁止安排生产;

二、库存管理目标：

1、成品1个月内出货80%以上,3个月内出货100%；

2、芯片、支架等主料库存目标：30天以内使用＞80%,60天以内100%用完；

三、相关定义：

1、订单良品/销售良品仓：客户需求量大,一般2~3个色区/波长,订单良率目标值≥65%,

入“销售良品仓”;

2、销售良品/销售良品仓：含订单良品,一般定义2~6个色区,销售良率目标值≥95%,

入“销售良品仓”;

3、公司良品/公司良品仓：暂无客户需求,但有规格参数,入“公司良品仓”,通过送样管理

转变为销售良品，或折价销售;

4、专案管理成品/销售管理仓：因产品停产、工艺变更、品质异常等需隔离、特别出货管理,包括：优先出货、出货给特定客户等;

5、边界品/边界品仓：不符合上述要求,功能性OK；或外观有瑕疵但功能OK，入“边界品仓”,

到达一定数量那么低价处理;

6、不良品/不良品仓：已确认功能NG，或存在品质隐患且不能折价销售产品，入“不良品仓”,

待报废处理;

7、尾数仓：数量不符合包装要求，暂入尾数仓，待与后续批次同品名、同规格批次合并；

尾数仓由制造部门管理；

8、制造待处理仓:因存在品质隐患,需返工或待验证处理之在制品、成品、需返工处理之销售

退货等，入“制造待处理仓”,“制造待处理仓”由制造部门管理;

9、销售退货仓：客户因各种原因退货,暂入销售退货仓,待品质给出判定意见后，再转入相应

的仓位,销售退货仓存放天数不可≥7个工作日；

10、库龄：以实际入库日期作为计算库龄之基数；

需求增多(增加平安库存)-旺季特征明显-客户需求有增加的趋势；-接到平安库存方案外订单

需求增多(增加平安库存)

-旺季特征明显

-客户需求有增加的趋势；

-接到平安库存方案外订单

-开拓大客户成功

实时实际库存

实时实际库存

需求减少(减少平安库存)

需求减少(减少平安库存)

-市场不如预期

-客方案内客户取消订单

-已出货，客户要求退货

-发生重大客诉，客户停止采购

最大平安库存

最大平安库存

标准平安库存

标准平安库存

最小平安库存

最小平安库存

时间

时间

同时减少

同时减少成品、原材料、供给商处原材料的平安库存量

同时增加成品、原材料、供给商处原材料的平安库存量

五、平安库存修改时机：

平安库存一般每月调整一次，但相关部门仍可根据市场环境、销售进度随时修改,经产品、

销售部门最高主管批准后交由产品、销售、供给链部门执行，含专案备货；

1、成品平安库存调整时机：

〔1〕增加平安库存：---旺季特征显著；

---客户需求有增加的趋势；

---接到平安库存方案外订单(平安库存*20%)；

---开拓大客户成功；

〔2〕减少平安库存：---市场不如预期乐观；

---方案内客户取消订单；

---已出货，客户要求退货；

---发生重大客诉，客户停止采购；

2、原材料平安库存调整时机：

〔1〕减少原材料平安库存〔含供给商备货,在外订单量〕

---供给商库存显著增加，有可能降价；

---原材料市场竞争剧烈，供给商业绩下滑；

---新的、具有一定规模的供给商进入某块市场；

---出现替代性原材料,库存清0；

---某供给商出现重大品质异常，库存清0；

---与某供给商战略性合作，降低其他供给商库存；

〔2〕增加原材料平安库存〔含供给商备货,在外订单量〕

---公司成品平安库存增加；

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