现场5S管理制度标准范本.docx

规章制度示范文本规章制度编号：QC/RE-KA3019

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编号：QC/RE-KA3019

现场5S管理制度标准范本

现场5S管理制度标准范本

Inordertomaketherulesopen,maintainthecollectivecoordination,safeguardtheinterests,soastogivefullplaytothepowerofthegroup,andrealizethelegalbasisofmanagement.

（规章制度示范文本）

编订：________________________

审批：________________________

工作单位：________________________

现场5S管理制度标准范本

使用指南：本规章制度文件适合在管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。

现场5S管理制度

1.目的与适应范围

加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。

本制度适用于*************公司

2.名词定义

“5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)

3.管理职责

3.1企业管理部管理职责

3.1.1本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度;

3.1.2企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。

3.1.3企业管理部负责对现场考核进行兑现。

3.3各部门管理职责:

3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改;

3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准;

3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果;

5.1现场管理“5S”标准

5.1.1整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除;

5.1.2整顿：对所需要物品有条地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识;

5.1.3清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态;

5.1.4清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源;

5.1.5素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。

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6.4.1车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯;

6.4.2公司级检查：

1)公司级检查每周2次，检查时间周一至周六不定期检查;

2)企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等;

3)企业管理部确定检查组人员名单(包括各部门配合共同检查的人员名单)，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;

4)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。

6.4.3各部门联检检：

1)各部门联检每月1次，检查时间每月月底;

2)企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检查时间、集合地点;

3)检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。

6.5整改管理要求

6.5.1对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改;

6.5.2公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整改要求与责任人，限期整改完成时间;

6.5.3企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理要求的可向相关部门开出整改通知，要求限期整改;

6.5.4在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项(超过检查结果公布后的24小时，列为未整改项，按10元/项进行处罚。如经通报后仍未改善则按10元/次累积处罚，如24小时内不能整改完，必须通知检查组未整改完的原因)

篇2：5S现场生产行政办公室管理条例

5S现场生产行政办公室管理条例

第一条办公室桌面长期保持整洁，定期清洗、擦拭，保证桌面洁净无油污、污渍。

第二条会议后的文具用品整理清楚，放进抽屉，需要放在桌