钢的热处理工艺和化学处理.ppt

第三篇

钢的热处理及金属的外表处理;1.热处理及其主要参数;热处理工艺曲线示意图;2.热处理的主要作用;3.热处理的分类;4.外表处理;一、钢在加热时的组织转变

〔一〕相变温度;〔二〕奥氏体的形成和晶粒长大;2、影响A晶粒大小的因素;二、钢在冷却时的组织转变;(一)等温冷却组织转变〔以共析钢为例〕;1.高温组织转变

2.中温组织转变

3.低温组织转变;珠光体3800倍;电子显微照片5000倍;板条马氏体;马氏体形态与碳质量分数的关系;〔二〕共析钢的连续冷却组织转变;;1〕加热温度;2〕保温时间;4.钢的淬硬性与淬透性;2〕钢的淬透性;;;;;;;;;二、化学热处理;3、常用方法;2〕适用材料、组织性能;(5).渗碳工艺;←;;3-2渗氮〔氮化〕;3〕特点〔和渗C相比〕;(5)钢的渗氮工艺;〔b〕.离子渗氮

温度480-540℃

气氛:氨气、氮气和氢气混合气

压力：133-1333Pa1大气压=101300Pa

电压：—500V

电极：工件-阴极容器-阳极

渗氮时间：1/3-1/4气体渗氮时间

特点：无脆性白亮层;40Cr渗氮空冷ε→ε+γ→γ→γ+α→α→心部原始组织〔S回〕

4%硝酸酒精溶液;3-3碳氮共渗〔氰化〕;钢的碳氮共渗工艺;3-4渗硼

(1)、方法：固体渗硼、气体渗硼、电解盐浴渗硼

(2)、渗硼后的组织

碳钢、低合金钢的渗硼组织形态，一般呈针状或舌状插入基体，它是由FeB和Fe2B所组成。渗硼层下有一增碳区，其厚度往往比渗硼层大假设干倍，称为扩散层。

(3)、渗硼后的性能

高的外表硬度和耐磨性，好的抗蚀性能。;渗硼缓冷硼化物层→增碳层→基体4%硝酸酒精溶液;1、选用原那么

方法简单、费用低、少污染。

2、考虑因素

工件材料、目的和作用。;3、预先热处理;本章小结：