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混凝土外加剂检测技术

一、当前阶段混凝土外加剂在性能检测环节面临的实际问题

在混凝土加工、配比过程中，一旦发生外加剂检测不合格的情况，不仅会降低项目材料的利用效率，严重者甚至会产生安全质量问题，降低工程的安全性，在此基础之上，运用合理的检测模式，提升外加剂检测工作的实效性，成为工程材料技术研究的重点。现阶段，影响外加剂检测实际质量的因素包括以下几种：

1、外加剂的实际质量检测标准差异较大

现阶段，尽管国家针对外加剂的用量、质量、性能等划分了不同的检测标准，但不同技术规范之间的性能检测标准却存在矛盾，如在一个技术规范中严禁使用的项目，依照另一个技术规范就不存在限制；部分减水剂使用标准，如钢筋锈蚀的外加剂项目规定，其检测方式指定依照《混凝土外加剂》进行，但在该技术规范中没有相应的内容。这种标准化规定的差异，使得在检测工作的实际执行过程中，很难对质量进行综合性能评定，使得部分厂家利用规则漏洞谋取私利，外加剂的使用质量下降。

2、检测指标存在差距

国家要求的外加剂检测指标主要有：高性能减水剂、普通减水剂、高效减水剂、引气减水剂和泵送剂等评价指标，涉及的类型较多，检测工作覆盖的领域较为广泛，同时，检测标准对外加剂的专业要求较高。但在实际检测工作上执行过程中，其建设部检测指标与国家标准有所不同。以高性能的减水剂为例，建设部与国家标准要求差距较大，不利于检测工作的推行。

3、混凝土配比过程中的用量差异

不同的建筑工程对混凝土材料的刚性、承重等性能的需求存在差异，因此，在混凝土的配比过程中，需要添加的外加剂用量不同、比例不同，这些差别会对检测材料的性能评定造成影响。而检测评定的不准确作为常见的检测质量问题，将会对检测结果与混凝土的实际应用产生不利影响。

二、外加剂检测的技术要点

1、指标检测标准

在外加剂的检测工艺方面，应根据检测指标进行分类，通常包括三部分内容：即材料自身性能评定、外加剂特定物质的性质及用量分析以及外加剂和水泥之间的相容相分析。为了从根本上保证检测工作质量，应根据不同的质量检测标准，开展实践工作，注重外加剂固定值与特定位置的分析准确性。与此同时，还要考虑外加剂的工作性能、耐久性、承重性刚性及力学结构等。按照国家外加剂行业规定，混凝土外加剂的生产与配比之前的检测工作一般与混凝土没有直接的关系，可以直接对外加剂进行检测，选择稳定性较高的产品作为检测对象。

2、外加剂、水泥材料的适应性检测

外加剂与水泥材料实际上存在着不相容的特性，因此在实际的工程建设过程中，尽管使用外加剂可以改变混凝土的性能，但诸多工程案例表明，混凝土添加外加剂后很可能会产生与预期目标不同的反应，在相容性方面存在差异。与此同时，一旦外加剂与水泥材料出现不适应的情况，其配比材料的流动效果、塌落面积以及凝结的时间很可能无法达到项目建设要求。除此之外，不同原材料、不同加工工艺也会引起外加剂与水泥不相容的问题。配置混凝土施工中，需要结合环境温度、加料方法、加料用量等进行全面综合分析，只有降低不相容问题才可充分实现外加剂的性能。品种对性能会产生一定影响，外加剂一般是化学试剂，借助各种化学反应实现制备目的。

3、外加剂的检测机制

一般状况下，外加剂质量检测中需要建立明确的检测体系。从检测经验分析可得出，待检测原料种类越少，后期检测结果越精确，便于材料性能、材料质量的全面体现。一般借助水泥净浆体系检测外加剂性能效果良好。但是需要引起注意的是，水泥净浆中一般不会包含骨料，导致其检测结果无法全面评估外加剂性能。为了有效应对上述问题，国内混凝土检测机构协会针对混凝土的强度、含气量等进行了明确定义。再者，粗骨料一般种类多、来源广，导致其质量差距较大，呈现性能具有显著差异。合理考虑混凝土材料间的比值、加工手段，对关键参数进行详细分析十分重要。

混凝土作为建筑项目的基础材料之一，其配比质量在一定程度上影响着工程的整体建设安全。为此，在进行外加剂添加、配比的过程中，需要对外加剂的性能、质量进行全面检测，从根本上保证建设行业的安全、稳定发展。