金属原材料类检验规范.pdfVIP

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作业指导书

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题目：金属原材料类检验规范页数：1/4

生效日期：2011/10/10版本：A0

1.目的

规范金属原材料类的检验标准，指导检验人员的检验工作，加强对供应商供货品质的验证和稽核。

2.范围

适用于本公司对所有金属原材料类进料的检验控制。

3.职责

3.1IQC负责金属原材料类的检验；

3.2采购部负责供应商品质的控制和监督。

4.名词定义

4.1划痕：原材料表面划伤，已伤至基材，用手接触有明显的手感。有严重和轻微的区分。

4.2刮花：原材料表面因互相摩擦，造成发白、与原材料正常颜色有明显区别，但用手接触无手感。

4.3凹坑：原材料本身材质的缺陷在原材料表面留下的小坑。

4.4变形：原材料因整形不良、材料应力或撞击等原因造面的原材料不平整的现象。

4.5波纹：原材料变形的一种现象，表现为波浪形的形状。

4.6扭曲：原材料变形的一种现象，表现为原材料的两对角线不在同一平面上。

4.7分层：同一张原材料在厚度方向出现多层且分开的现象。

4.8锈斑：原材料的金属材质与空气中的氧气、水份发生氧化化学应后的氧化物，已经腐蚀了原材料基

材的内部，很容易与基材剥离并在原材料表面留下凹坑。

4.9氧化：原材料的金属材质同样与空气中的氧气、水份发生化学反应，但只是停留在原材料的表面，

并且没有剥离原材料的基材。

4.10黑点：因材质的杂质或表面处理留下不可擦除的黑色污点。

4.11起皮：原材料表面因外力的作力使金属表面剥离，露出内部基材。

4.12龟裂：原材料因使用劣质材质出现了大小不一的裂纹。

4.13脏污：原材料表面油污（正常的防锈油除外）、异物附着，但可以通过清洁的方式去除。

5、检验工具

5.1卷尺、千分尺、卡尺

6、检验标准

6.1材质，与采购要求相符。

6.2结构尺寸

6.2.1标准料尺寸（按国标尺寸加工的金属原材料(尺寸单位均按mm)

除非有文件控制中心的受控文件标识，此文件一经打印即为非受控文件。

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题目：金属原材料类检验规范页数：2/4

生效日期：2011/10/10版本：A0

6.2.1.1冷轧钢板、镀锌板、铝板、不锈钢板、网孔板尺寸公差按下表：

参考标准：GB708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

PT.A:普通厚度精度（无特殊要求按此类标准）

PT.B较高厚度精度

厚度

≦0.40.4-60.6-0.80.8-1.01.0-1.21.2-1.61.6-2.02.0-2.52.5-3.0

范围

PT.A±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.13±0.15±0.17

PT.B±0.03±0.04±0.05±0.06±0.07±0.08±0.09±0.11±0.13

3mm以上板材厚度公差按板厚的5%

基本尺寸范围（MM）125以下125-250250-400400-600600以上

宽度允许公差（MM）+1，-0+1.3,-0+1.7,-0+2,-0+2.5,-0

长度允许公差（MM）+0.3%*长度，-0

不平度（MM）不大于4mm

对角线相差（MM）不大于6mm

6.2.1.2热轧钢板（分为