2022焊接压焊术语.docx

压焊术语规范

目 次

前言 II

范围 1

术语和定义 1

I

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焊接术语-压焊

范围

本标准规定了压力焊的常用标准术语名称、定义及其对应的英文名称。

本标准适用于制修订国家标准、行业标准、团体标准、地方标准、企业标准以及编写技术书籍、教材和论文报告等。

术语和定义

电阻焊工艺名词

电阻焊resistancewelding(RW)

工件组合后，通过电极施加压力和电流，利用电流流经工件和（或）电极产生的电阻热完成焊接的方法，如图1。

焊核电

焊核

电极

变压器

S

母材

E

R

电极

（a）原理图 （b）等效电路图

图1电阻焊示意图

电阻点焊resistancespotwelding(RSW)

工件装配成搭接形式，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属形成焊点的电阻焊方法，如图2。

FF

F

F

图2电阻点焊示意图

滚点焊rollspotwelding

将工件装配成搭接形式置于两滚轮电极之间，在滚轮加压并连续滚动时断续施加电流，以获得一定间距焊点的电阻点焊方法。

连续点焊stitchwelding

电阻点焊时，电极按一定时间间隔自动加压，电极抬起期间工件自动移动一定距离，电极压下时通电形成焊点，使相邻点焊连续进行的焊接方法。

手压点焊pushwelding;pokewelding

以人工从单面加压完成的电阻焊，如图3。

图3手压点焊示意图

双面点焊directspotwelding

上、下电极在工件正反面同时加压并通电完成电阻点焊的方法，如图4。

F I

F I

图4双面点焊示意图

单面点焊indirectwelding

F IF

F I

F I

图5单面点焊示意图

脉冲点焊impulsedspotwelding;pulsationwelding

在电阻点焊的一个焊接循环中，多次通过电流脉冲的点焊工艺。例如：二次脉冲点焊是焊接电流脉冲之后，再加一个后热电流脉冲；三次脉冲点焊是由预热电流脉冲，焊接电流脉冲和后热电流脉冲组成。

多点焊multiplespotwelding

用两对或两对以上电极，同时焊接或按自控程序控制依序焊接两个或两个以上焊点的点焊方法，如图6。

图6多点焊示意图

串联点焊seriesspotwelding

用串联电路同时焊接两个或两个以上焊点的电阻点焊工艺，如图7。

图7串联点焊示意图

胶接点焊spotweld-bonding

胶接与电阻点焊复合应用的方法。在电阻点焊连接界面涂以胶层，以改善接头力学性能的连接方法。

凸焊resistanceprojectionwelding(RPW)

在工件的贴合面上存在（或预先加工）凸点，使其与另一工件表面相接触，在加压和通电加热作用下，凸点压塌并局部熔化形成焊点的电阻焊方法，如图8。

FF

F

F

图8凸焊示意图

多点凸焊multipleprojectionwelding

一次加压和通电完成两个或两个以上凸点焊接的电阻焊方法。

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电阻缝焊resistanceseamwelding(RSW)

工件装配成搭接形式并置于两滚轮电极之间，滚轮加压工件并转动，过程中连续或断续通电，从而获得一条连续焊缝的电阻焊方法，如图9。

图9电阻缝焊示意图

步进缝焊step-by-stepseamwelding

工件装配成搭接形式并置于两滚轮电极之间，滚轮加压并间歇转动，过程中滚轮停止时通电、转动时断电，转动与通电交替进行完成焊接的电阻缝焊。

对接缝焊buttseamwelding

电阻缝焊时，工件采用对接形式进行焊接，有时还在工件与滚轮电极间放置金属箔条。完成这种焊接可以采用垫片缝焊机或高频对接缝焊机。

压平缝焊mashseamwelding

电阻缝焊时，工件搭接采用较小宽度(约为板厚的1.5~3倍)，在通电流挤压后，接头厚度与工件厚度近似相等的焊接方法，如图10。

电极

（a）初始状态 （b）焊后结构

图10压平缝焊示意图

电阻对焊upsetwelding(UW);upsetbuttwelding;resistancebuttwelding

工件装配成对接形式，在轴向加压和通电加热，在端部接触面形成连接的电阻焊方法，如图11。

2213Fc

2

2

1

3

Fu Fu

1-焊件；2-夹钳电极；3-阻焊变压器；Fc-夹紧力；Fu-顶锻力

图11电阻对焊示意图

并联焊接parallelwelding

采用多个次级回路并联的方式，焊接电流以并行的方式流过工件形成多个焊点、焊缝的电阻焊方法，如图12。

图12平行焊接示意图

闪光对焊flash