机械工程测试技术（第3版）课件：无损检测技术.ppt

例如：某型号工业CT机产品特点：提供试样的二维(2D)横切面或三维(3D)立体表现图像检测系统组成：x光机、探测器、预载于计算机的CT软件、转台、控制系统和监视器等部分技术参数：空间分辨率5.0Lp/mm图象灰度等级16位探测器类型???????????平板；线阵列转台步进间隔????????0.1mm射线源?????????????????????20~450KV

Ｘ射线管焦点选择普通焦点、微焦点均可使用

被测物尺寸????????????最大长度2000mm，最大厚度150mm钢板应用领域：汽车零部件，轮胎，电池，玩具，军工7.2工业CT检测技术7.2工业CT检测技术7.2.3工业CT检测系统的应用材料损伤和缺陷检测材料密度分布检查装配检测元器件内部结构的评估可见，纵向裂纹、横向裂纹、未焊透、条状夹渣、气孔、咬边等缺陷均可通过CT探伤检测出来。（1）焊缝缺陷检测焊接缺陷在射线探伤仪上的显示图7.2工业CT检测技术摇枕CT扫描图像及局部图（2）车辆关键部件缺陷检测大型工业CT系统可对车辆摇枕、侧架等关键部件内部的气孔、砂眼、夹杂物、缩孔、疏松、冷隔、裂纹等铸造缺陷进行快速有效检测。7.3磁粉检测技术7.3.1磁粉检测技术简介磁粉检测（MagneticParticleTesting），简称MT检测原理：磁化工件，施加磁粉，观察磁粉的分布，判断被检工件是否存在缺陷。1.磁粉检测方法分类（1）按照施加磁粉的时间可分为连续法和剩磁法。连续法是在磁化工件的同时施加磁粉；剩磁法是先磁化工件，停止磁化后再施加磁粉。（2）按照显示材料可分为荧光法和非荧光法。荧光法是采用荧光磁粉，在黑光灯下观察磁痕。非荧光法是采用普通黑色磁粉或者红色磁粉，在正常光照条件下观察磁痕。（3）按照磁粉的载体可分为湿法和干法。湿法是磁粉的载体为液体。干法是直接以干粉的形式喷涂在工件上，只有特殊情况下才会采用这种方法。7.3磁粉检测技术2.磁粉检测方法的特点（1）优势能直观检验工件表面的裂纹、疏松、气孔和夹杂等缺陷，可显示缺陷的形状、位置、大小和严重程度，并可大致确定缺陷的性质可检出缺陷的最小宽度约0.1μm，能发现深度约10μm的微裂纹，具有较高灵敏度、磁粉检测几乎不受试件大小和形状的限制，综合采用多种磁化方法，可检测工件上各个方向的缺陷检测速度快，工艺简单，操作方便，效率高，成本低（2）局限性磁粉检测只能用于检测铁磁性材料只能用来检测表面和近表面缺陷难于定量确定缺陷埋藏的深度和缺陷自身的高度7.3磁粉检测技术7.3.2磁粉检测技术原理工件表面存在缺陷，缺陷与基体材料的磁特性不同，缺陷部位的磁导率低，磁阻很大，磁感应线将会改变途径若缺陷漏磁场的强度足以吸附磁性颗粒，则在缺陷对应处形成尺寸比缺陷本身更大、对比度也更高的磁痕，从而指示缺陷存在的位置、形状和大小*7.3磁粉检测技术缺陷检测流程磁化被检验的工件，然后在磁化的工件表面上施加合适的磁粉，最后观察和解释磁粉堆积。*****Lp/mm表示每毫米线对（指单位长度内包含可分辨的黑白“线对”数）*

无损检测技术无损检测技术无损检测定义不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷，并对缺陷类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价。五大无损检测技术：超声检测技术√射线检测技术（包括X射线√、γ射线、中子射线）涡流检测技术磁粉检测原理（适合磁性材料）√渗透检测技术（适合非磁性材料表面缺陷监测）√7.1超声波检测技术7.1.1超声波检测技术简介超声波特性：音频超过了人类耳朵范围的声波，20kHz弹性波（机械波）：在气体、液体和固体中传播超声波的传播频率主要由探头决定例如：型号为2.5P20的探头发射的超声波，频率为2.5MHz。超声波在媒质中传播速度与媒质的特性（温度、密度）有关超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。纵波（质点运动方向与传播方向一致）可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、分层等缺陷；横波（质点运动方向与传播方向垂直）可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺