机械加工工艺培训课件.pptx

机械加工工艺培训课件

机械加工工艺概述

机械加工设备基础知识

切削原理与刀具选择

夹具设计原理及应用

测量技术与方法

机械加工质量管理与优化措施

总结与展望

机械加工工艺概述

分类

根据加工方式和加工对象的不同，机械加工工艺可分为金属切削工艺、金属压力加工工艺、焊接工艺、热处理工艺等。

定义

机械加工工艺是指利用机械设备对工件进行加工的方法和技术，包括切削、磨削、钻孔、铣削、冲压等多种工艺。

机械加工工艺经历了手工操作、机械化、自动化等阶段，随着科技的不断进步，加工精度和效率不断提高。

目前，机械加工工艺已经广泛应用于制造业各个领域，成为现代制造业不可或缺的一部分。同时，随着智能制造、数字化制造等技术的不断发展，机械加工工艺也在不断升级和改进。

发展历程

现状

机械加工工艺是制造业的基础，对于提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率具有重要意义。同时，它也是企业竞争力的重要体现。

重要性

机械加工工艺广泛应用于汽车、航空航天、能源、电子、医疗等各个领域。例如，汽车制造中的发动机、变速器等关键零部件的加工，航空航天领域中的高精度零部件的加工，以及医疗器械中的精密零件的加工等。

应用领域

机械加工设备基础知识

车床

主要用于加工各种轴类、盘套类等回转体零件，可进行车削外圆、内圆、端面、切槽、钻孔、镗孔、攻丝等加工。

铣床

主要用于加工平面、沟槽、齿轮、螺纹等，具有高效率、高精度等特点。

磨床

利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，主要用于提高工件的尺寸精度和表面粗糙度。

钻床

主要用于钻孔、扩孔、铰孔等加工，具有高精度、高效率等特点。

车床结构

主要包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等部分，通过各部件的协调工作实现车削加工。

铣床结构

主要包括床身、主轴、进给机构、工作台等部分，通过主轴带动铣刀旋转，同时工作台带动工件移动实现铣削加工。

磨床结构

主要包括床身、砂轮架、头架、尾架等部分，通过砂轮的高速旋转对工件表面进行磨削。

钻床结构

主要包括床身、主轴、进给机构、工作台等部分，通过主轴带动钻头旋转，同时进给机构控制钻头进给实现钻孔加工。

01

操作规范

02

熟悉设备性能及操作规程，严禁超负荷使用设备。

03

保持设备清洁，及时清理切屑和油污。

定期检查设备各部件的紧固情况，确保设备安全运行。

维护保养

定期检查电气系统，确保线路完好，接地可靠。

定期更换润滑油和冷却液，保证设备良好润滑和冷却效果。

对设备进行定期精度检查和调整，确保加工精度符合要求。

切削原理与刀具选择

01

切削过程

描述切削过程中工件、刀具和切屑之间的相互关系和变化。

02

切削力分析

讲解切削力的来源、分类、影响因素以及切削力对加工质量和刀具寿命的影响。

03

切削热与切削温度

阐述切削过程中产生的热量、切削温度的变化规律以及切削温度对刀具磨损和工件加工精度的影响。

刀具类型

01

介绍常用刀具的类型、结构特点和使用范围，如车刀、铣刀、钻头等。

02

刀具材料

阐述刀具材料的性能要求、常用刀具材料及其特点，如高速钢、硬质合金、陶瓷等。

03

刀具结构

讲解刀具的结构组成、几何参数及其对切削性能的影响，如刀具角度、刃口形状等。

阐述刀具磨损的机理、形式及影响因素，以及刀具磨损对加工质量和生产效率的影响。

刀具磨损

刀具寿命

刀具管理

讲解刀具寿命的概念、评估方法及其影响因素，以及如何延长刀具寿命的措施。

介绍刀具管理的目的、内容和方法，包括刀具的选用、使用、保养和报废等方面的管理。

03

02

01

夹具设计原理及应用

根据使用场景和加工需求，夹具可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。

夹具类型

不同类型的夹具有不同的结构特点，如通用夹具结构简单、适用性强；专用夹具结构复杂、定位精度高。

结构特点

在选择夹具时，需考虑工件的形状、尺寸、加工精度、生产批量等因素，以及机床的类型和规格。

选用原则

车床夹具设计案例

铣床夹具设计案例

探讨铣床夹具的设计方法及应用实例，如平口钳、压板等。

钻床夹具设计案例

研究钻床夹具的设计要点及实际应用，如钻模、钻套等。

分析车床夹具的设计原理及应用，如三爪卡盘、四爪卡盘等。

组合夹具设计案例

分析组合夹具的构成原理及使用技巧，提高夹具设计的灵活性和效率。

测量技术与方法

测量要素

包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。

测量定义

测量是指将被测量与同类标准量进行比较，确定被测量大小的过程。

单位制

国际单位制（SI）是现代计量学的基础，包括长度、质量、时间、电流、热力学温度、物质的量和发光强度七个基本单位。

用于测量长度、内径、外径等尺寸，使用方法包括正确读数、测量力控制、测量位置选择等。

卡尺

用于高精度测量长度、深度等尺寸，使用方法包括正确装夹、调整零位、轻推轻拉等。

千分尺

用于测量孔或轴的形状和位