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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN103441077A
(43)申请公布日2013.12.11
(21)申请号CN201310295473.4
(22)申请日2013.07.15
(71)申请人中国电子科技集团公司第五十五研究所
地址210016江苏省南京市中山东路524号
(72)发明人杨建胡进陈宇宁程凯王子良
(74)专利代理机构南京君陶专利商标代理有限公司
代理人沈根水
(51)Int.CI
H01L21/48
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种微波大功率管外壳的制造方法
(57)摘要
本发明是一种微波大功率管外壳的
制造方法,利用现有商品化的钨铜、钼铜
或其他铜基复合材料双面覆盖铜箔片,在
外壳半成品的钎焊过程中同步形成三明治
结构的铜基复合材料“Cu-Laminate”热沉。
优点:保证了钎焊后的外壳处于强度安全
的应力状态,同时热导率比单独使用芯层
合金至少提高10%。按照本发明所述工艺
路线和方法制作的外壳,其散热能力、气
密性和长期可靠性能够满足高功率密度微
波大功率器件的封装需求。由于形成“Cu-
Laminate”热沉所使用的芯层材料为成熟的
商品化的钨铜、钼铜材料,因此,更具成
本优势并能大幅度降低材料采购风险。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种微波大功率管外壳的制造方法,其特征是该方法包括如下工艺步骤:
1)准备金属零件,包括可伐封接环,可伐引线,钨铜WCu15片,无氧铜箔片;
2)对上述金属零件进行常规的清洗、退火和镀镍处理后待用;
3)按照常规HTCC多层陶瓷工艺制作尺寸为1.2mm×21.7mm×9.8mm壁厚为2.0mm
的95%氧化铝陶瓷框;
4)对95%氧化铝陶瓷框进行镀镍后待用;
5)将上述步骤2金属零件和上述步骤4的陶瓷零件按照附图结构,通过使用AgCu28
钎焊料在810°C~830°C钎焊为微波大功率管外壳半成品(B);其中,外壳热沉部分由
WCu15片作为芯层,其上下表面覆盖无氧铜箔片构成;
6)微波大功率管外壳半成品(B)经过常规的电镀镍金工序制作成为微波大功率管外
壳成品,经过测试和筛选后,用于封装硅LDMOS功率管和GaN功率管。
2.根据权利要求1所述的一种微波大功率管外壳的制造方法,其特征是工艺步骤5微
波大功率管外壳半成品(B)的钎焊过程中,同步形成了芯层为WCu15且上下表面覆
盖无氧铜箔片的“Cu-Laminate”热沉。
3.根据权利要求1所述的一种微波大功率管外壳的制造方法,其特征是所述的“Cu-
Laminate”热沉芯层材料为厚度0.4mm~1.6mm的WCu15或WCu10或Mo70Cu。
4.根据权利要求1所述的一种微波大功率管外壳的制造方法,其特征是所述的无氧铜
箔片的厚度为0.2mm~0.8mm。
5.根据权利要求1所述的一种微波大功率管外壳的制造方法,其特征是所述的可伐封
接环尺寸为0.1mm×21.5mm×8.5mm,可伐引线尺寸为0.1mm×5.1mm×12.7mm,钨铜
WCu15片尺寸为1.52mm×34.0mm×9.8mm,无氧铜箔片尺寸为
0.5mm×34.0mm×9.8mm厚度。
6.根据权利要求1所述的一种微波大功率管外壳的制造方法,其特征是所述的微波大
功率管外壳半成品(B),其结构包括可伐封接环;可伐引线;氧化铝陶瓷框;钨铜WCu15;
无氧铜箔片,其中氧化铝陶瓷框之上所焊接的是可伐封接环,在可伐封接环之上焊接
一个金属或陶瓷的盖板,氧化铝陶瓷框与其下面所焊接的金属热沉构成上开口的腔
体结构,该腔体结构用于容纳GaN或Si微波大功
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