《员工EHS培训DCN》课件.pptVIP

***********常见EHS隐患识别工作环境隐患如不当照明、通风不良、机械防护装置缺失等问题，可能会引发事故隐患。作业行为隐患如违规操作、不使用劳动防护用品等不安全行为，可能会导致人身伤害事故。化学品管理隐患如化学品未妥善储存、标识不清、泄漏应急准备不足等,可能会造成人员中毒或环境污染。安全设施隐患如消防设备故障、电气系统老化、保护装置失灵等问题,可能会引发火灾、触电等事故。消防安全管理1消防设施定期检查和保养消防设备2消防演练定期组织消防逃生演练3安全知识培训加强员工的消防安全意识4灭火管理制定并演练有效的灭火方案建立健全的消防安全管理体系至关重要。这包括定期检查和维护消防设施,组织消防逃生演练,加强员工消防安全知识培训,以及制定详细的灭火管理方案。通过全面的消防安全管理,可以最大程度地降低火灾风险,保护员工生命财产安全。电气安全管理1设备维护定期检查电气设备状态，保持良好运行。2接地防护确保电气系统可靠接地，避免漏电伤害。3电气隔离采取必要的绝缘和隔离措施，防止意外触电。4标识警示设置清晰的电气安全警示标识，提升员工警觉。电气安全管理是确保员工和设备安全的关键环节。我们需要定期维护电气设备、可靠接地、隔离导电部分、设置明确的电气安全标识,全面提升电气方面的安全防护。机械设备安全管理设备使用前检查仔细检查机械设备的安全防护装置、紧固件和润滑情况,确保其处于良好状态。安全操作规程制定明确的安全操作规程,确保操作人员了解设备的正确使用方法。定期保养维护定期对机械设备进行检查、保养和维护,及时发现并修复故障隐患。安全培训教育对操作人员进行全面的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。高处作业安全管理1预防坠落事故建立完善的高处作业安全防护措施,如使用安全带、可靠的脚手架和护栏等,确保员工在施工过程中的安全。2做好落物防护设置隔离区域,为下方作业人员设置安全帽等防护装备,避免物品坠落导致人员伤害。3加强安全培训定期对高处作业人员进行专业培训,提高他们的安全意识和操作技能,确保施工过程的安全。吊装吊运操作安全1安全检查确保吊装设备状态良好2负荷评估了解吊重和承重能力3区域确保划定安全作业区域4操作规范遵守吊装作业标准吊装作业是工厂生产中的关键环节,需要严格的安全管控。我们必须在吊装前对设备进行全面检查,评估好负荷情况,划定安全工作区域,并严格按照操作规程进行吊装,确保作业过程及作业人员的安全。受限空间作业安全1识别受限空间受限空间指有限进出以及缺乏自然通风的密闭或半密闭环境,如罐体、管道、窖井等,可能存在缺氧、中毒或爆炸等危险。2作业前准备进入前需测试空气成分、进行绝缘和机械锁定,并做好现场指挥、通讯和急救预案。3安全作业要点使用可靠的呼吸防护设备、配备现场监护人、执行严格的作业许可制度,并做好无法自救的救援准备。热工操作安全管理1高温防护严格采用隔热服、手套等个人防护措施2热源管控及时隔离可能引起火灾的热源3操作规范严格遵守热工设备的操作规程和作业许可4应急预案制订完善的应急预案，确保事故得以及时控制热工操作过程中容易产生高温、火灾等危险隐患。我们必须采取有效的防护措施,严格管控热源,规范操作流程,同时做好应急准备,确保员工及设施安全。化学品管理识别化学品了解化学品的特性,如危险性、毒性等,并做好标识和分类标签。存储规范按照化学性质合理组织存储,避免混储和泄露。设置明确的存储区域和警示标志。使用安全提供合适的防护设备,并制定详细的操作流程。加强培训,确保员工掌握正确的使用方法。废弃管理遵循相关法规,采取合格的收集、转移和处理措施,杜绝二次污染。应急救援准备和响应1组织预案制定完整的应急预案2资源准备配备必要的应急物资和救援装备3培训演练定期开展应急培训和演习4快速响应建立高效的应急响应机制5评估总结及时分析总结并持续改进建立完善的应急救援体系对于确保员工安全至关重要。包括制定应急预案、配备必要资源、定期培训演练、快速高效响应以及持续改进等关键环节。公司将统筹规划应急准备工作,并确保各部门全程配合,为员工营造安全可靠的工作环境。环境因素管理1排放监测和管控定期检测各类环境排放指标,确保达到相关法规标准要求。2资源节约和循环利用实施节水、节电、节材等措施,提高资源利用效率。3废弃物管理处置科学分类收集、妥善贮存和合规处置各类固体废弃物。4环境应急预案制定完善的环境污染事故应急预案,确保及时有效应对。职业健康管理职业病防治通过识别作业环境中的职业病