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动力及照明系统施工方案

动力及照明系统施工方案

浦东＊＊＊，东连罗山路，西靠丁香路,北隔三八河与三期相呼应,

由5幢高层住宅(#楼）、俱乐部及地下车库组成,总建筑面积122790平

方米.动力及照明系统结合本工程特点拟采取以下专项施工方

案.1、施工工艺流程

1.1主要施工工艺流程

1.1.1动力配电系统施工工艺流程

1.1。2防雷接地系统施工工艺流程

1。2主要分项工程施工工艺流程

1。2.1电缆桥架安装施工工艺流程

1。2.2电缆敷设施工工艺流程

1.2。3低压配电柜(箱）安装施工工艺流程

1.3总体施工工艺流程图

2.1电缆、电线管敷设要求

A)本工程电线、电缆保护管采用镀锌钢管。

埋设在混凝土及墙体内的电线管的连接采用套管焊接连接，明配

管采用丝接或卡套连接。

B）钢管连接采用螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的

1/2，连接后其螺纹宜外露2—3扣,螺纹表面应光滑、无缺损，在地坪下、

潮湿或腐蚀区域、室内及危险区域内的金属穿线管的外露螺纹应涂防锈

漆。

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C）镀锌钢管的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊

连接。

D）钢管煨弯：G25以下钢管煨弯采用手动煨弯器,G32以上采用液

压弯管机煨弯，G70以上采用专业工厂加工,以上各种规格的钢管煨制可

进行工厂预制，管子的弯曲应符合“规范”要求.

E）在管了通过建筑物的伸缩（沉降缝）时,应按管子通过建筑物伸

缩缝做法施工，设变形和伸缩接头。穿线管明敷时在所有建筑物伸缩缝

处的穿线管应设管伸缩节。

F）配管线路直线段超过12米，或直角弯超过2个时,应装中间接线

盒，以便穿线.

G)配制电管时，管口应光滑,无毛刺,切断口应平整.

H）进入落地配电箱的电线管管口应高出砼面50mm-80mm，到设备

处的电线管管口应高出砼面200mm。多根管子进入配电箱时,应排列整

齐，管口进入箱内高度一致。

I）由配电箱、控制箱等引出、引入的电缆、电线管，需将电管与箱

体外壳与接地网可靠连接。

J）在混凝土浇筑前安装好符合施工要求和现场情况的管堵或管帽，

并保证穿线管内干燥、无水、无污物.自外部穿过混凝土墙或地坪底部的

穿插线管进口应做临时密封防水处理。

K）埋入建筑物、构筑物内的电线保护管外表面，与建筑物、构筑

物表面的距离不应小于15m。

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L）隐蔽工程在施工过程中应要求监理进行验收，并做好施工记录。

M)所有专用吊架或吊杆及螺栓等应采用镀锌件。

N)电缆保护钢管与电缆桥架及金属线槽连接时,使用开孔机开孔,使

用管接头固定，严禁用气割、电焊开孔.电缆、电线管与热力管道平行、

交叉敷设时,其净距应符合设计规定，见下表:

2。2电缆桥架、线槽安装要求

2.2.1桥架的选型和安装方式

本工程电缆桥架（线槽）均采用热镀锌烤漆型颜色由建筑专业统一

确定.梯架采用GDQJ—T型，托盘采用开孔GDQJ-P型，线槽采用

GDQJ—C型，待施工图设计完善后进一步确定，电缆桥架(线槽）的安

装方式有：沿墙面敷设、楼板下吊装。

2。2.2电缆桥架安装前的检查

桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告；桥

架及附件外观检查；外护层表面应完整、色泽均匀、无毛刺、无锌瘤。

2。2.3支吊架安装

1）支吊架按设计要求采用镀锌件，规格选择应按设计要求按托盘、

梯架规格层次、跨距等条件配置，并应满足荷载。

2）首先是定位：根据设计施工图纸要求,位置、标高，并且与其他

专业施工员相协调，定出实际位置。

3）支架应安装垂直平整，悬挂吊钩应有调整螺栓，拉樊方向应一

致，在混凝土墙、混凝土顶棚上固定用金属膨胀螺栓，在网结构上按设

计要求采用相应配件或其他形式。

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4）普通电缆桥架敷设时,支撑点间距不宜大于2m，大跨距电缆桥架

支撑点间距不宜大