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《设施规划与物流分析》
课程设计说明书
学生姓名
学号
专业班级
指导教师
2010年7月
目录
TOC\o1-3\u 2
1.1原始给定条件 2
1.2变速箱的结构及有关参数 2
1.3作业单位的划分 3
1.4变速箱生产工艺过程 3
1.4.1零件的制作与外购 3
1.4.2标准件、外购件、与半成品暂存 5
1.4.3组装 6
1.4.4性能测试 6
1.4.5成品储存 6
7
2.1工艺流程图 7
2.2各零件工艺流程图 7
2.3总工艺过程图和总工艺过程表 9
11
3.1物流分析介绍 11
3.2自制零件从至表 11
3.3从至表汇总 15
3.4物流强度汇总 16
3.5物流强度等级划分和分析 16
3.6原始物流分析 17
3.7非物流分析 19
3.8综合相互关系 21
25
4.1作业单位位置相关图 25
4.2作业单位面积相关图 27
28
5.1评价方案 28
5.2方案选择 28
30
公司有地20000m2,厂区南北为200m,东西为100m,该厂预计需要工人300人,方案建成年产100000套变速箱的生产厂。
变速箱由39个零件构成。每个零件、组件的名称、材料、单位重量及年需求量均列于表1.1中。
表1.1零件相关数据表
工厂名称:变速箱厂
产品
名称
变速箱
产品代号
110
方案年产量
100000
序号
零件名称
零件
代号
自制
外购
材料
总方案
需求量
零件
图号
形状
单件
重量
39
垫圈
√
65Mn
200000
0.004
38
螺母
√
Q235
200000
0.011
37
螺栓
√
Q235
300000
0.032
36
销
√
35
200000
0.022
35
防松垫片
√
Q215
100000
0.010
34
轴端盖圆
√
Q235
100000
0.050
33
螺栓
√
Q235
200000
0.020
32
通气器
√
Q235
100000
0.030
31
视孔盖
√
Q215
100000
0.050
30
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
29
机盖
√
HT200
100000
2.500
28
垫圈
√
65Mn
600000
0.006
27
螺母
√
Q235
600000
0.016
26
螺栓
√
Q235
600000
0.103
25
机座
√
HT200
100000
3.000
24
轴承
√
200000
0.450
23
挡油圈
√
Q215
200000
0.004
22
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
21
键
√
Q275
100000
0.080
20
定距环
√
Q235
100000
0.090
19
密封盖
√
Q235
100000
0.050
18
可穿透端盖
√
HT150
100000
0.040
17
调整垫片
√
08F
200000
0.004
16
螺塞
√
Q235
100000
0.032
15
垫片
√
橡胶纸
100000
0.004
14
游标尺
√
100000
0.050
13
大齿轮
√
40
100000
1.000
12
键
√
Q275
100000
0.050
11
轴
√
Q275
100000
0.800
10
轴承
√
200000
0.450
9
螺栓
√
Q235
2400000
0.025
8
端盖
√
HT200
100000
0.050
7
毡封油圈
√
羊毛毡
100000
0.004
6
齿轮轴
√
Q275
100000
1.400
5
键
√
Q275
100000
0.040
4
螺栓
√
Q235
1200000
0.014
3
密封盖
√
Q235
100000
0.020
2
可穿透端盖
√
HT200
100000
0.040
1
调整垫片
√
08F
200000
0.010
根据变速箱的结构及工艺特点,设立如表1.2所示的11个单位,分别承当原材料、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。
变速箱的零件较多,但大多数零件为标准件。假定标准件采用外购,总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品储存等阶段。
变速箱上的标准件、异型件等都是采用外购、外协的方法获得。入厂后由半成品库保存,其他零件由本厂自制,其工艺过程分别见表1.3所示。表中各工序加工前的工件重量为:该工序加工后的重量/该工序材料利用率。下面针对自制的零件进行工艺汇总表。
表变速箱机盖加工工艺表
工艺表
产
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