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挤出螺杆课程设计

一、课程目标

知识目标：

1.学生能理解螺杆挤出机的基本结构及其工作原理，掌握挤出过程中物料的变化规律。

2.学生能够掌握挤出成型技术的关键参数，如螺杆转速、挤出压力、温度等，并了解它们对挤出产品质量的影响。

3.学生能够解释挤出过程中可能出现的常见问题及其原因，并提出相应的解决策略。

技能目标：

1.学生通过实际操作，能够熟练地操作螺杆挤出机，并进行基本的故障排查与维护。

2.学生能够运用所学知识，设计简单的挤出工艺流程，并对产品性能进行初步分析。

情感态度价值观目标：

1.学生能够培养对高分子材料加工技术的兴趣，增强对工程技术的认识和尊重。

2.学生在团队协作中，学会相互尊重、沟通与协作，培养解决问题的能力。

3.学生能够意识到高分子材料加工技术在环境保护和资源节约中的重要性，增强社会责任感。

课程性质：本课程为实践性较强的技术学科，旨在通过理论与实践相结合的教学方法，使学生掌握高分子材料挤出成型技术的基本知识和操作技能。

学生特点：考虑到学生所在年级，已有一定的物理、化学基础，具备初步的分析问题和解决问题的能力，但对实际工程操作相对陌生。

教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的动手操作能力和问题解决能力的培养，同时注重引导学生在学习过程中形成积极的情感态度和价值观。通过具体的学习成果分解，为教学设计和评估提供明确的方向。

二、教学内容

1.螺杆挤出机的基本结构及工作原理：包括螺杆、料筒、加热器、传动系统等主要部件的作用和相互关系，以及挤出过程中物料的变化规律。

教材章节：第二章《挤出成型原理与设备》

2.挤出成型关键参数及其影响：螺杆转速、挤出压力、温度等参数对挤出产品质量的影响，以及如何调整这些参数以优化产品质量。

教材章节：第三章《挤出成型工艺参数及其调整》

3.挤出过程中常见问题及解决策略：分析产品出现缺陷的原因，如气泡、变色、强度不足等，并提出相应的解决方法。

教材章节：第四章《挤出成型常见问题及解决方法》

4.螺杆挤出机操作与维护：介绍螺杆挤出机的操作步骤、安全注意事项以及日常维护保养方法。

教材章节：第五章《挤出成型设备的操作与维护》

5.挤出工艺流程设计：结合实际案例，指导学生设计简单的挤出工艺流程，并对产品性能进行初步分析。

教材章节：第六章《挤出工艺流程设计与应用》

教学大纲安排：

第一周：螺杆挤出机的基本结构及工作原理

第二周：挤出成型关键参数及其影响

第三周：挤出过程中常见问题及解决策略

第四周：螺杆挤出机操作与维护

第五周：挤出工艺流程设计

教学内容确保科学性和系统性，结合课程目标，使学生能够逐步掌握挤出成型技术的基本知识和操作技能。

三、教学方法

本课程将采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性，提高教学效果：

1.讲授法：通过系统的讲解，使学生掌握螺杆挤出机的基本结构、工作原理以及挤出成型关键参数等理论知识。结合多媒体课件，使抽象的理论形象化、具体化，便于学生理解。

教学内容关联：第二章《挤出成型原理与设备》、第三章《挤出成型工艺参数及其调整》

2.讨论法：针对挤出过程中常见问题及解决策略，组织学生进行小组讨论，培养学生的分析和解决问题的能力。

教学内容关联：第四章《挤出成型常见问题及解决方法》

3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解挤出工艺流程设计的全过程，培养学生的实际操作能力。

教学内容关联：第六章《挤出工艺流程设计与应用》

4.实验法：安排学生进行螺杆挤出机的操作实验，使学生亲身体验挤出过程，加深对理论知识的理解，并培养学生的动手操作能力。

教学内容关联：第五章《挤出成型设备的操作与维护》

5.任务驱动法：在教学过程中，布置与课程内容相关的课后任务，引导学生自主学习和实践，提高学生的自主学习能力和团队合作精神。

教学内容关联：第二章至第六章，全面贯穿课程内容

6.情景教学法：模拟实际工作场景，让学生在特定情境中运用所学知识解决问题，提高学生的实践能力。

教学内容关联：第五章《挤出成型设备的操作与维护》、第六章《挤出工艺流程设计与应用》

7.反馈与评价法：在教学过程中，及时收集学生的学习反馈，对学生的学习成果进行评价，为学生提供改进方向。

四、教学评估

教学评估将采用多元化的方式，以确保评估的客观性、公正性和全面性，全面反映学生的学习成果：

1.平时表现评估：通过课堂参与、提问回答、小组讨论等环节，观察学生的积极主动性和团队合作能力。此项评估占总评的20%。

教学内容关联：第二章至第六章，全面贯穿课程内容

2.作业评估：布置与课程内容相关的课后作业，包括理论知识巩固和实践操作任务。作业完成质量将作为评估学生知识掌握和运用能力的依据，占总评的30%。

教学内容关联：第二章至第六章，针对各章节重点内容设计作