有限空间作业过程风险防控.docx

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有限空间作业过程风险防控

有限空间作业各阶段风险防控关键要素如图4-1所示。

图4-1有限空间作业各阶段风险防控关键要素

1作业审批

1.制定作业方案

作业前应对作业环境进行安全风险辨识，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，编制详细的作业方案。作业方案应经本单位相关人员审核和批准。

2.明确人员职责

根据有限空间作业方案，确定作业现场负责人、监护人员、作业人员，并明确其安全职责。根据工作实际，现场负责人和监护人员可以为同一人。相关人员主要安全职责见表4-2。

表4-2作业现场负责人、监护人员、作业人员主要安全职责

人员类别

主要安全职责

1.填写有限空间作业审批材料，办理作业审批手续。

作业现场负责

2.对全体人员进行安全交底。

人

3.确认作业人员上岗资格、身体状况符合要求。

4.掌控作业现场情况，作业环境和安全防护措施符合要求后许可作业，

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人员类别

主要安全职责

当有限空间作业条件发生变化且不符合安全要求时，终止作业。5.发生有限空间作业事故，及时报告，并按要求组织现场处置

监护人员

1.接受安全交底。

2.检查安全措施的落实情况，发现落实不到位或措施不完善时，有权下达暂停或终止作业的指令。

3.持续对有限空间作业进行监护，确保和作业人员进行有效的信息沟通。

4.出现异常情况时，发出撤离警告，并协助人员撤离有限空间。5.警告并劝离未经许可试图进入有限空间作业区域的人员

作业人员

1.接受安全交底。

2.遵守安全操作规程，正确使用有限空间作业安全防护设备与个体防护用品。

3.服从作业现场负责人安全管理，接受现场安全监督，配合监护人员的指令，作业过程中与监护人员定期进行沟通。

4.出现异常时立即中断作业，撤离有限空间

3.作业审批

应严格执行有限空间作业审批制度。审批内容应包括但不限于是否制定作业方案、是否配备经过专项安全培训的人员、是否配备满足作业安全需要的设备设施等。审批负责人应在审批单（示例参见附录3）上签字确认，未经审批不得擅自开展有限空间作业。

2作业准备

1.安全交底

作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底，告知作业内容、作业过程中可能存在的安全风险、作业安全要求和应急处置措施等。交底后，交底人与被交底人双方应签字确认。

2.设备检查

作业前应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查，发现问题应立即修复或更换。当有限空间可能为易燃易爆环境时，设备和用具应符合防爆安全要求。

3.封闭作业区域及安全警示

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应在作业现场设置围挡（图4-2），封闭作业区域，并在进出口周边显著位置设置安全警示标志或安全告知牌。

图4-2作业现场围挡

占道作业的，应在作业区域周边设置交通安全设施（图4-3a）。夜间作业的，作业区域周边显著位置应设置警示灯，人员应穿着高可视警示服（图4-3b）。

（a）交通安全设施（b）高可视警示服

图4-3占道、夜间作业安全警示

4.打开进出口

作业人员站在有限空间外上风侧，打开进出口进行自然通风，如图4-4所示。可能存在爆炸危险的，开启时应采取防爆措施；若受进出口周边区域限制，作业人员开启时可能接触有限空间内涌出的有毒有害气体的，应佩戴相应的呼吸防护用品。

图4-4打开有限空间进出口进行自然通风

5.安全隔离

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存在可能危及有限空间作业安全的设备设施、物料及能源时，应采取封闭、封堵、切断能源等可靠的隔离（隔断）措施，并上锁挂牌或设专人看管，防止无关人员意外开启或移除隔离设施。

6.清除置换

有限空间内盛装或残留的物料对作业存在危害时，应在作业前对物料进行清洗、清空或置换。

7.初始气体检测

作业前应在有限空间外上风侧，使用泵吸式气体检测报警仪对有限空间内气体进行检测。有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料残渣时，应先在有限空间外利用工具进行充分搅动，使有毒有害气体充分释放。检测应从出入口开始，沿人员进入有限空间的方向进行。垂直方向的检测由上至下，至少进行上、中、下三点检测（图4-5），水平方向的检测由近至远，至少进行进出口近端点和远端点两点检测。

图4-5垂直方向气体检测

作业前应根据有限空间内可能存在的气体种类进行有针对性检测，但应至少检测氧气、可燃气体、硫化氢和一氧化碳。当有限空间内气体环境复杂，作业单位不具备检测能力时，应委托具有相应检测能力的单位进行检测。

检测人员应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息，并在检测记录表（示例参见附录4）上签字。

有限空间内气体浓度检测合格后方可作业。

8.强制通风

经检测，有限空间内气体浓度不合格的，