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天然气管网建设项目施工问题及合理化建议

摘要:文章通过对实际工程的分析,重点阐述了天然气管网建设项目施工过程中存在的问题并针对问题提出合理化建议。

关键词:天然气管网;方案;措施

1工程难点段及特殊地段的施工组织和技术措施

针对本工程的特殊地段,在施工机组分部时,本公司抽调有丰富施工经验的机组担任特殊段的施工任务。并且根据特殊地段的实际情况和施工难度,编制详细的施工方案,并经过讨论和试行后方可实施。如冷浸田施工措施:管道所经冷浸田,其上部为软土层,软土具有触变性。当土体受震荡后,原始结构遭破坏,形成稀释状态,降低土的凝聚力,常因此产生土的侧向滑动,沉降及基底面向两侧挤压现象。

2山区冬季、雨季施工方案

①管道焊接预热、层间加热使用环型加热器加热,并严格控制温度。②低温天气焊接时,严格控制层间间隔时间。③在焊接过程中,当层间温度减低至要求温度以下时,对该层加热到略高于要求温度后,再继续进行焊接。④当环境温度低于5℃,流水作业时,每焊完一层后用宽度300~500mm的石棉保温被将焊口包好,直到后道工序准备完成后方可摘下继续作业。⑤当环境温度较低时,喷砂除锈前采用加热器将钢管均匀加热,去除表面的结霜和水分。⑥喷砂除锈后还要对管口除锈部位进行再次加热,去处水分后即进行收缩套安装,采用两人专门预热,两人专门补口的四人操作法来克服温度过快降低的问题。⑦补口作业前后动作要迅速,以防止温度降低过快;补口前如果发现温度低于要求温度,重新加热。⑧冬季施工风较大,焊接之前,用挡风篷扣住焊口位置,焊接人员进入焊接,焊接期间为防止防风篷与管段连接处漏风,在防风篷与管段连接的部位和防风篷的门缝处安装胶皮,胶皮厚度大于10mm,以增加连接处的密封性;防风篷的底层四周加设帆布围裙,保证挡风篷在安装后底部无风。

3管道防腐层的保护及管内清理

①防腐管装、卸车使用吊车,使用专用的吊钩,吊钩与管端接触面作成与管端相同的弧面,内衬橡胶、铝板等软材质垫板,且吊钩宽度大于60mm,深度大于60mm;吊绳与钢管轴线夹角取大于30°,单根长约为11.5m,则吊绳单边长度需大于7m。②防腐管进场装卸时,设专人指挥,在管子两端设晃绳,避免管子晃动伤及吊装机械及人员,并保证卸放位置准确。③起吊和卸管时要轻起轻放,避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后,控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。④捆扎用具采用外套胶管的钢丝绳或尼龙带。⑤堆管场地经平整、压实,去除地表附作物及石块等;防腐管不允许与地面接触,管道必须放在管垛上,管底与地面的净距≥0.5m。⑥管垛采用沙袋或填充软质物的编织袋,管垛与管子的接触面宽度≥0.4m。⑦防腐管堆放高度不超过3层。

4山区管道施工运布管措施

①山区管道运管采用三级倒运方式,防腐管一次运输采用专用的运管拖车,从业主指定的防腐厂直接运输到本标段的临时堆管场和各个集散场。②二次倒运发生在丘陵地段,施工通道、施工便道路况较差,运管拖车无法将整车管子一次运至管沟边时,采用二次倒运,二次倒运由运管拖车、高架运管车完成,二次运管的装卸工作由汽车吊车或吊管机完成。③三次倒运主要发生在陡坡困难地段,大型轮式设备无法进入到管沟边时,采用三次倒运,三次倒运主要由高架运管车,或用拖拉机、挖掘机等爬行设备拖动运管爬犁运管,将临时堆管场内的管子倒运至管沟边。山区一般地段(纵坡10°,横坡8°)布管,采用吊管机、运管爬犁等设备直接布于作业带内。山区困难地段(10°≤纵坡30°,8°≤横坡15°)布管,采用拖船布管或轻轨布管、先组焊后直接吊装就位等方式。

5焊接质量保证措施

①工程启动前,针对天然气管网施工项目第11～15标段工程特点,在公司基地进行焊工的标准规范学习和实际操作技术培训,提高焊工的理论知识和实际操作能力。②严格焊接工艺纪律,特别是连头口和返修口。每次施焊前,复核各种焊接工艺参数是否符合焊接工程规程和施工验收规范。③严格实行工序“三检制”,实行工序交接制度,不符合规范要求的组对工序,焊工不得进行焊接;并执行质量奖惩制度。④对于连头口和返修口,由通过连头和返修焊接工艺考试的电焊工进行操作。⑤对出现的焊接质量问题,组织专题攻关,分析原因、采取措施、及时解决,确保焊接一次合格率。⑥当空气湿度超标时,设防护棚,同时加热管子除湿。

参考文献:

[1]白建国.市政管道工程施工[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.