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室外消防给水施工方案
目录
工程概况
编制依据
施工工艺
质量要求
安全管理措施
环保管理措施
施工组织管理机构图
工程概况:
工程名称:项目
工程地址:
建筑面积:
建设单位:
施工单位:
二、编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道技术规程》(CECS181-2005)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
三、施工工艺
1、管材优点:
本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管,公称管径有DN100,设计PN1.0MPa。该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架,其内外层以高强度聚乙烯为基体,并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。它既保留了钢管优良的承压性能,又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。管材解剖图如下:
2、工艺特点
耐腐蚀介质范围广;无毒、安全卫生,是理想的环保型给排水、燃气管材;密封性好,采用电热熔连接法,使管材与管件材质熔为一体,确保管接头不泄露;对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强,聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力,具备足够的端载荷抵抗能力,安装时一般不必进行费用昂贵的锚定;水力特性好,由于塑料内管壁光滑不结垢,输送阻力小,输送能力可比传统管道提高30%;柔韧性好;尺寸稳定性和耐冲击性好;铺设安装方便,埋地安装时,可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷,不需做混凝土管道基础,使用寿命长,用途广泛。
3、适用范围
适用于市政(给水、消防给水、埋地排水、排污等)、建筑的给排水、消防和气体输送,也运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。
4、工艺原理
钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接,电热熔连接是利用220±20V电压,将复合管承插到电热熔管件中,对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热,先使管件内表面融化而产生熔体,熔体膨胀并充满管材管件的间隙,直至管材外表面也产生熔体,两种熔体互相熔融在一起,冷却成型后,管材与管件紧密连接为一体。
管材连接的特点:电热熔焊接技术施工方便、可将整条管线管材管件先行承插装配后,统一焊接;焊接可靠性高,与其它连接方式相比,强度和密封性更佳。
5、施工工艺流程要点
施工准备→材料验收→放线并挖管沟→管道排列及连接(电热熔焊接)→室外消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑→管道水压试验→验收。
(1)、施工准备
提前做好图纸会审,如发现设计内容和现场情况不符的地方应及时书面向设计单位提出,以便进行设计修改。根据施工图要求和产品技术准备要求检查到场的管件、管材的规格、型号、数量。施工现场按施工平面布置图布置各种施工机具设备及辅助材料等。
(2)、材料验收、存放、搬运
进场的管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。验收管材、管件时,应在同一批中抽样检查。
钢丝骨架塑料复合管,管材管件应存放在通风良好的库房或简易场地。管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
管材在搬运装卸过程中,用绳带捆扎、吊装,不得抛掷、拖拽。
车辆运输管材时,应放置在平底车上。
(3)放线、挖管沟
根据工程进度要求及土建工程的许可条件下,如室外回填土已经达到设计标高要求,允许室外挖沟作业。施工时依据施工平面图中标注的管道走向位置的延长线放线,放线完毕后开始挖管沟,开阔场所采用机械挖沟,管沟深度按照平面图标高要求一致。
(4)管道排列及连接
电热熔连接所需的主要施工机具设备:电熔焊机、切割机、刮刀、打磨机,配电箱等。在焊接前,将管材焊接面的表皮刮削干净,一般刮削深度为0.2~0.5毫米,如果管材管件在装配时太紧不易承插时,可适当增加刮削量。以上工作完成后将准备好的电熔套筒用手推入管口适当深度。
根据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线,用毛巾擦洗焊接表面的灰尘或杂物。装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路,如果铜线圈通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度,用榔锤均匀敲击电熔管件四周,直到管件边缘与承插深度标识线重合为止,禁止敲击线柱位置;检查管材管件的配合间隙是否均匀。管线装配好之后,固定好接头位置,有直通和大小头要求的管件两侧的管材同轴,三通和弯头要求各连接接口的管材同面,有扶正器的须用扶正器固定。无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头,以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。焊接前要进行检查焊机电源线接触是否良好,输送端插头是否变形,有无泥沙或电氧化层,排除会造成接触不良的各种因素。用万用表测焊机输入端电压,是否在220V±20V范围内,如不在此范围内,不能焊接。焊接前检查工作完成后正式开始
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