《互换性与技术测量》课件第9章.ppt

键和键槽的位置度公差见表9-4。表9-4矩形花键的位置度公差（摘自GB/T1144—2001）mm(3）键与键槽的对称度公差遵守独立原则。为了保证内、外花键装配，并能传递扭矩或运动，一般应使用综合花键量规检验，控制其形位误差。但当在单件小批量生产条件下，或当产品试制时，没有综合量规，为了控制花键的形位误差，一般在图样上分别规定花键的对称度和等分度公差。其对称度公差在图样上的标注如图9-7所示。花键的对称度公差遵守独立原则，表9-5为花键的对称度公差。图9-7花键对称度公差的标注(a）内花键；(b）外花键表9-5矩形花键的对称度公差（摘自GB/T1144—2001）mm2.矩形花键的表面粗糙度矩形花键结合面的表面粗糙度要求见表9-6。表9-6矩形花键的表面粗糙度推荐值μm9.3矩形花键的标注及测量9.3.1花键的标注国家标准规定，图样上矩形花键的配合代号和尺寸公差带代号应按花键规格所规定的次序标注，依次包括键数N、小径d、大径D、键宽B以及基本尺寸的公差带代号。例如：矩形花键数N为10，小径d为72H7/f7,大径D为78H10/a11,键宽B为12H11/d10的标记为花键规格N×d×D×B，即10×72×78×12花键副内花键外花键9.3.2花键的测量花键的测量分为单项测量和综合检验,也可以说对于定心小径、键宽、大径的三个参数检验，而每个参数都有尺寸、位置、表面粗糙度的检验。1.单项测量对于单件小批量生产，采用单项测量。测量时，花键的尺寸和位置误差使用千分尺、游标卡尺、指示表等常用计量器具分别测量。2.综合检验对于大批量生产，先用花键位置量规（塞规或环规）同时检验花键的小径,大径,键宽及大、小径的同轴度误差,各键（键槽）的位置度误差等。若位置量规能自由通过，说明花键是合格的。用位置量规检验合格后，再用单项止端塞规或普通计量器具检验其小径、大径及键槽宽的实际尺寸是否超越其最小实体尺寸。矩形花键位置量规如图9-8所示。矩形花键量规分综合通规和单项止规，其具体规定见GB/T1144—2001。图9-8矩形花键位置量规(a)花键塞规;(b）花键环规思考题与习题9-1平键联结的种类有哪些？它们各用于什么场合？9-2平键联结中，键与键槽宽的配合采用的是什么基准制？为什么？9-3矩形花键联结的主要尺寸是什么？矩形花键的键数规定为哪三种？9-4什么是矩形花键的定心方式？国标为什么规定只采用小径定心？9-5花键联结检测分为哪两种？各用于什么场合？9-6试说明标注为花键的全部含义,试确定其内、外花键的极限尺寸。第9章键与花键联结的互换性第9章键与花键联结的互换性9.1单键联结的互换性9.2花键联结的互换性9.3矩形花键的标注及测量思考题与习题9.1单键联结的互换性9.1.1概述单键（通常称键）分为平键、半圆键、切向键和楔键等几种，其中平键应用最为广泛。平键又可分为导向平键和普通平键，前者用于导向联结，后者用于固定联结。平键联结是由键、轴槽和轮毂槽三部分组成的，其结合尺寸有键宽、键槽宽（轴槽宽和轮毂槽宽）、键高、槽深和键长等参数。平键联结的几何参数如图9-1所示。其参数值见附表9-1。图9-1平键联结的几何参数9.1.2平键联结的公差与配合1.尺寸公差带由于平键联结是通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递扭矩的，因此在平键联结的结合尺寸中，键和键槽的宽度是配合尺寸，应规定较为严格的公差。其余的尺寸为非配合尺寸，可以规定较松的公差。在键宽与键槽宽的配合中，键宽相当于广义的“轴”，键槽宽相当于广义的“孔”。由于键宽同时要与轴槽宽和轮毂槽宽配合，而且配合性