建筑工程结构铝模施工工艺标准做法图示.doc

建筑工程铝模施工工艺标准做法图示

模板配模体系

常规模板编码规则Δ ΔΔ ΔΔΔ

长度尺寸说明，单位为cm，不足位用0代替

宽度尺寸说明，单位为cm；

产品类别说明，详见《常规模板类别说明表》

类别代码

P

E

Z

L

J

K

B

说明

平面板

阴角

早拆

梁

角铝/角模

K板

背楞

模板示例

P

P板(楼板)

J板（角铝）

B背楞

Z（楼面早拆头）

P板(墙板)

P板（梁底模）

梁支撑板

单支顶撑

L板(梁模)

E角模

K板

A1墙模：分为平面板（P）、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞

连接器、斜支撑；

A2梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；

A3楼面板：分为平面标准板、阴角模、龙骨、早拆头、锁条、立杆支撑；

A4辅件：螺杆、PCV套管、（三段式螺杆）、模板销钉销片、螺杆

施工工具

A5工具：铁锤、撬棍、扳手、拆模器、操作凳、电钻、开孔钻头

模板安装

A6定位放线：按照《测量放线标准做法》实施；

A7定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），

离地面高度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙定位线平，误差≤1mm；

A8墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺将墙根位置刮平，面

层标高偏差控制在（0,-5）内；具体做法详《混凝土施工标准做法》；

A9模板安装前1：模板表面水泥浆清理干净(每层拆除时表面、框边采用铲刀清

理)；

A10模板安装前2：采用水性（或乳液型）脱模剂，严禁采用油性脱模剂（废机油等）；

A11墙柱安装：从墙端开始逐块定位安装，销钉300mm一个,墙柱销钉必须满打；

A12墙柱加固1：在三段式螺杆未应用前，采用PVC套管（壁厚2mm），切割尺寸统

一、偏差在（0,-0.5mm）,端部采用PVC扩大头套防止加固螺杆过紧；

A13墙柱加固2：原则上背楞必须在平面位置连接（墙阴角严禁断开），阳角加固采

用45度对拉螺杆；平面背楞连接处采用槽钢连接成整体；螺杆间距小于800mm

A14墙模板斜撑：采用四道背楞（外墙五道），斜拉杆间距不大于2m，上下支撑；墙模安装完调整好标高、垂直度（斜向拉杆要受力）；再进行梁底模和楼面板安装；

A15梁模板安装：先底模、在侧模、最后阴角模板；支撑立杆必须垂直，支撑受力；

水平销钉250mm一道，梁侧模竖向销钉每张板不少于3个销钉，当梁高大于600mm时，销钉间距不大于200mm;

A16楼面板安装：根据楼面配模图和模板编号依次安装早拆龙骨、支撑、楼面模板；楼面模板在安装时必须清理干净模板水泥浆，防止楼板尺寸娈大，安装完成涂刷脱

模剂；单块板长方形销钉不少于4个，短边不少于2个；

A17水电预埋：根据预制墙板排版图进行管线定位（装修图必须在出正负零前完成），第一个铝模层楼面模板安装完成后做放线定位并进行有效标识；

A18砼墙内水电精确定位：剪力墙、楼板内的线盒、结构内预埋的PVC线管在模板上的开孔、给水管穿梁孔都必须做精确定位（所有排水管必须采用止水节）；

A19墙二次微调：在模板全部安装完成后再进行一次微调，先调楼板、再墙柱；墙柱

垂直度（0,1），楼面板（0,5）；混凝土浇筑过程中还要进行复测；

A20砼浇筑：布料机必须采用内提升式，放在电梯厅（泵管垂直段设置在楼梯休息平台），先将电梯井及楼梯处剪力墙浇筑完再浇筑，再进行其它墙浇筑；

砼浇筑完成，清理水泥浆；

拆除阴角后垫片直接与墙接触

A21浇筑注意：清理干净模板水泥浆；浇筑完成初凝前，用清水将K板上的砼浆清理干净；

A22墙模拆除：斜支撑—螺杆背楞—墙端头板—墙板—阴角板，墙板拆除采用专有Y

型扳手，严禁暴力拆除；

A23梁模拆除：先拆底模再拆侧模，立杆保留；

A24楼面模板拆除：早拆头—龙骨—楼板—阴角模—支撑；阴角板拆除先拆带斜边

的角模；

28002150400600600

2800

2150

400300

50

200 600

600

600

600

拆除阴角后垫片

直接与墙接触

A26梁加固：:梁高超高800mm必须增加对拉螺杆；

A25背楞：外墙背楞五道（顶部增加K板背楞），内墙四道，间距由铝模深化确定；

A27外墙K板加固：

1、砼浇筑完成初凝前，外墙外侧模板上表面水泥浆必须清理干净；

2、K板在上一层砼浇筑完成后才可以拆除；

A28凸窗台加固：利用下一层已施工的飘板加固，采用对拉螺杆，飘板面必须设置

背楞；

A29窗下墙加固：卫生间、楼梯间平