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10kV电缆热缩终端头制作作业指导书

1.背景介绍

在电力系统中，电缆是连接输电线路和终端设备的重要部件。而电

缆热缩终端头作为电缆末端加工件，能够在维护和保养工作中确保电

缆的可靠性和安全性。因此，了解热缩终端头的制作方法和操作技巧，

对于电力工程师而言非常重要。

本文将介绍10kV电缆热缩终端头的制作作业指导书，包括相关的

材料、工具、注意事项和制作流程等内容。

2.所需材料和工具

2.1材料清单

•10kV电缆

•10kV热缩管

•粗砂纸、细砂纸

•异形头铜管

•异形头铜排

•冷压接头

•清洁布

2.2工具清单

•电缆剥皮刀

•电热吹风枪

•手动钢丝刷

•螺纹剪

•热缩枪

•十字螺丝刀

•手动压线钳

•油石

•切割钳

•绝缘板及支撑架

3.制作流程

3.1检查电缆参数

首先需要检查电缆的具体参数，包括芯数、截面积、长度等，以便

于选择合适的热缩管和接头进行加工维修。

3.2电缆剥皮

使用电缆剥皮刀将电缆皮剥离，露出电缆芯线。需保留一定长度的

剥皮部分，以便于接下来的接线、热缩和加固等步骤。

3.3清洁电缆头

使用手动钢丝刷等工具将电缆头表面的污物、铁锈和氧化物等清理

干净。使用清洁布擦拭干净，以确保接头的质量。

3.4安装冷压接头

使用手动压线钳，将冷压接头固定好，并加固固定螺钉。安装完成

后，需检查接头的固定程度和连接可靠性。

3.5配置热缩管

选择合适的热缩管长度，并配有异形头铜排和铜管，以确保接头的

密封性和稳固性。首先将异形头铜管插入热缩管内，然后套上异形头

铜排和绝缘板、支撑架等装置，确保其稳定。

3.6热缩装置

使用电热吹风枪，将热缩管加热进行收缩，直到完全将电缆头、异

形头铜管和铜排等固定在一起，并形成可靠的密封和绝缘效果。注意

热缩时候加热时间和温度的控制。

3.7检查和测试

热缩终端头制作完成后，需要进行检查和测试，确保连接可靠且防

水性能良好。可使用绝缘电阻计、耐压测试仪等设备进行相关测试和

检查，以保证产品质量。

4.注意事项

•制作过程中需要佩戴劳保用品，如手套、护目镜、口罩等，

以确保安全。

•选择合适的电缆热缩终端头，根据电缆芯数、截面积和长

度等参数进行选择和配置。

•在使用电热吹风枪进行加热时，需要掌握好加热时间和温

度，以免产生不良后果。

•制作完成后，应进行全面的检查和测试，确保终端头的质

量和可靠性。

5.结论

电缆热缩终端头的制作作业是电力工程师必须掌握的基本技能之一。

掌握好热缩终端头的制作步骤和注意事项，能够提高电缆的可靠性和

安全性，减少维修和更换的成本和时间。