塑料的检验 检验用塑料制品的粉碎 征求意见稿.docx

GB/T××××—××××

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塑料的检验

检验用塑料制品的粉碎

1.范围

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该标准列举了几种用于减小塑料制成的模制塑料、半成品和成型部件尺寸（“粉碎”）的方法。减小尺寸可以是产品的预粉碎或最终粉碎。

本标准根据被粉碎产品的性质、研究目的以及被粉碎材料所需的粒度和均匀性，提供了选择合适方法的指导。

本标准没有为每个单独的试验指定特定的方法或适当的设备，但为许多标准和指南补充充分的信息，提供最适当的粉碎方法，并为受试样品的粉碎提供各种可能的有用方法。

2.规范性引用

本标准中没有规范性引用。

3.术语和定义

本标准中未列出任何术语和定义。

4.取样

从受试塑料制品中取下能代表成品特性的样品。

如果发现受试塑料制品有明确的（肉眼可见的）不同成分，只要可能，在粉碎前应将不同成分的区域分离，然后单独地粉碎。

5.准备

5.1试样的准备

用擦拭、洗或刮等方法，仔细地除去塑料试样表面的其它物质。

5.2设备的准备

在使用前，小心清洁粉碎的设备，例如除去铁锈和以前试验的残留物质。

6.设备

6.1概要

选择粉碎设备应考虑以下因素

a)试样的数量；

b)被粉碎试样的状况，例如：尺寸和形状，韧性和硬度；

c)被粉碎试样要求的粒度和所需的粒度分布；

d)需要几个粉碎过程。

少量的样品能用简单工具粉碎，例如，锉刀、刀、剪刀等；大量的样品用电动的机器，例如专用粉碎机。测量结果与样品表面/体积比高度相关的测量方法中（例如放射分析），机械粉碎会显着影响测量结果。在这种情况下，建议进行人工粉碎。

选择应用的工具和机器时，应考虑被粉碎样品的状况（如：硬的、软的、脆的、韧的、有弹性的）和所要求的粉碎程度，如果必要，进行分阶段处理，例如先用锯子，后用粉碎机。

粉碎塑料时，尤其是用机器粉碎，应注意受试材料不会熔融或熔化。用机器粉碎时，应采用适当的操作条件（切割和进样的速度，圆周速度）。准备的样品用于测量放射特性时，通常应避免样品因为机械粉碎而引起的轻微加热，应采用人工粉碎。此外，特别是粉碎软的、韧的、可弯曲的材料，需要冷却粉碎设备和/或预先冷却样品。.

6.2预粉碎设备

6.2.1.简单的粉碎工具，剪刀、刀、铅笔刀或磨机，锉刀、粗锉刀、纸打孔机、裁纸刀、研钵、手锯。

注：扁锉刀适用于处理热固性塑料的半成品和成品件。

6.2.2.简单的粉碎机器，铣床、钻机、车床、锯（例如带锯、圆形锯）

注：这些机器可用于粉碎部分样品，但不能用于粉碎整个样品。

6.2.3.粉碎机，切割式粉碎机（刀片造粒机）；这些粉碎机可以粉碎整个样品。

6.3最终的粉碎设备6.3.1.概要

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已被预粉碎至颗粒直径小于0.5mm的塑料制品的最终粉碎，不可避免地导致被粉碎材料的迅速发热，这限制了材料在研磨室的时间和单个操作过程中获得的粉碎程度。

尤其是用闭口研磨室粉碎机，随着研磨的进行，由于被研磨材料发热，其效率迅速降低，结果，在大多数情况下，在样品全部达到所要求的粒度前不得不中断研磨。用这种类型粉碎机，常常需要用中间筛网和冷却，分阶段粉碎。用有冷却系统的研磨室和使用液氮或固态二氧化碳预先冷却被研磨材料，可明显改进单个研磨操作过程的粉碎效率。使用冷却的一个研磨操作后，如有必要，干燥被研磨材料，例如：放置在有五氧化二磷的干燥器里。

内置筛网的开口研磨室粉碎机，允许连续粉碎，其粒度取决于插入的筛网的孔径。由于连续排出细粒子，被研磨材料发热慢了许多。开口研磨室粉碎机，由于转子的作用或外置的压缩空气产生的高速气流流过研磨室，能有效冷却被研磨材料和较快地排出细粒子。

注：对于软-韧材料的粉碎，被研磨材料的预冷却和研磨室的冷却能促进粉碎。

实验室用的研磨室的容量取决于粉碎机的类型。闭口研磨室的粉碎机，适合采用容积为50cm3的研磨室，而开口研磨室的粉碎机适合采用室容积150cm3研磨室。

粉碎机中接触到样品的部件应由不锈钢制成。6.3.2.交叉锤式粉碎机（Crossbeatermill）6.3.2.1.原理

在交叉锤式粉碎机中，锤子在圆柱形研磨室（可带或不带筛子）高速旋转，主要靠剪切力和冲击力粉碎样品。

6.3.2.2.带闭口研磨室的交叉锤式粉碎机

被粉碎样品一直处于研磨室里，直到粉碎过程完成。这些粉碎机能安装闭口的冷却研磨室或用液氮冷冻的装置。

注：这样能够在低温下粉碎软-韧的材料。

能够获得的最小粒子的直径大约50μm，如果需要，可用筛子从粗糙颗粒部分中分离出细颗粒（见第7节中关于筛分的备注）。

6.3.2.3.带开口研磨室的交叉锤式粉碎机

这种磨机特别适合粉碎脆的模制材料，同样，有高速鼓风的