《机械设计基础》课件第6章.ppt

3．调整螺旋它用于调整、固定零件或部件之间的相对位置，如机床、仪器及测试装置中微调机构螺旋。调整螺旋不经常转动，一般在空载下调整。螺旋传动按其螺旋副的摩擦性质不同，又可分为滑动螺旋、滚动螺旋和静压螺旋。滑动螺旋结构简单，便于制造，易于自锁，但缺点是摩擦阻力大，传动效率低(一般为30%～40%)，磨损快，传动精度低等；滚动螺旋(如图6-10所示)和静压螺旋(如图6-11所示)的摩擦阻力小，传动效率高(一般为90%以上)，但结构复杂，特别是静压螺旋还需要供油系统。因此，只有在高精度、高效率的重要传动中才使用，如数控设备、精密机床、测试装置或自动控制系统中的传动螺旋等。图6-10滚动螺旋图6-11静压螺旋习题6-1螺旋线和螺纹牙是如何形成的？螺纹的主要参数有哪些？6-2螺距与导程有何不同？螺纹的头数和螺旋方向如何判定？6-3螺纹联接的基本类型有哪些？各适合于什么场合？6-4常见的螺纹是右旋还是左旋?是单头还是多头？6-5螺纹联接常用的防松方法有哪些？6-6常用螺纹有哪几种类型？各用于什么场合？第6章螺纹联接及螺旋机构第6章螺纹联接及螺旋机构6.1螺纹的主要参数及常用类型6.2螺纹联接和螺纹联接件6.3螺纹联接的预紧和防松6.4螺旋机构习题螺纹联接是利用螺纹零件构成的一种可拆卸联接，它具有结构简单、装拆方便、工作可靠和类型多样等优点。同时，因绝大多数螺纹联接件已标准化并由专业厂家大量生产，故其质量可靠，价格低廉，供应充足。螺纹联接是机械制造和工程结构中应用最广泛的一种联接。螺旋机构是将回转运动转化为直线运动的一种机构，它在几何和受力关系上与螺纹联接相似。6.1螺纹的主要参数及常用类型6.1.1螺纹的形成将一底边长度ab等于πd1的直角三角形△abc绕在直径为d1的圆柱体上，如图6-1所示。这时将三角形的底边与圆柱底相重合，则它的斜边ac就在圆柱上形成一条螺旋线am1c1。任取一平面图形(如三角形、正方形、梯形等),使它的一边靠在圆柱体的母线上并沿螺旋线移动，移动时始终保持该平面图形位于圆柱体的轴平面内，即可得到相应的螺纹。根据平面图形的形状，螺纹可分为三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。图6-1螺纹的形成在圆柱表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱孔内壁上形成的螺纹称为内螺纹。按螺旋线的绕行方向，螺纹可分为左旋(如图6-2(b)所示)和右旋(如图6-2(a)所示)两种。最常用的是右旋螺纹。按螺旋线的数目，螺纹又可分为单头螺纹(如图6-2(a)所示)、双头螺纹(如图6-2(b)所示)或多头螺纹。为了便于制造，很少采用四头以上的螺纹。单头螺纹多用于联接，也用于传动；双头以上的多头螺纹多用于传动。图6-2不同旋向和头数的螺纹6.1.2螺纹的主要参数下面以圆柱普通外螺纹为例来说明螺纹的主要参数。参见图6-3。(1)大径d:螺纹的最大直径，并规定为螺纹的公称直径。(2)小径d1:螺纹的最小直径，也是外螺纹危险截面的计算直径。(3)中径d2:处于大径和小径之间的一个假想圆柱体的直径。在该圆柱体的母线上螺纹牙厚度与牙间宽度相等。(4)螺距p:相邻两螺纹牙上对应点之间的轴向距离。(5)导程s:螺纹上任一点沿螺旋线绕行一周所移过的轴向距离。若螺纹的头数为n，则s=np。图6-3螺纹的主要参数(6)螺旋升角λ:螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。螺旋升角在螺纹的不同直径上并不相等，通常指中径上的螺旋升角，其计算式为(7)牙型角α:螺纹轴向截面内螺纹牙齿两侧边的夹角。螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角称为牙侧角β，对称牙型的牙侧角β=α/2。表6-1列出了常用螺纹类型、牙型、特点和应用，其中前三种螺纹主要用于联接，后三种螺纹主要用于传动，除矩形螺纹外，都已标准化。(6-1)表6-1常用螺纹及应用特点6.2螺纹联接和螺纹联接件6.2.1螺纹联接的基本类型1．螺栓联接螺栓联接分为普通螺栓联接和铰制孔用螺栓联接两种。普通螺栓联接(如图6-4(a)所示)的结构特点是被联接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙，故孔的加工精度要求低，结构简单，装拆方便，适用于被联接件不太厚和两边都有足够安装空间的场合。铰制孔用螺栓联接(如图6-4(b)所示)的孔与螺栓杆之间多采用基孔制过渡配合，故孔的加工精度要求高，适用于利用螺栓承受横向载荷或需精确固定被联接件相对位置的场合。图6-4螺纹联接的类型2．双头螺柱联接双头螺柱如图6-4(c