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塑胶地板分项工程施工监理细则

塑胶地板工程监理细则

编制

审核

二○一六年四月

目录

1.说明………………………

2.编制依据…………………

3.监理内容…………………

塑胶地板分项工程

施工监理细则

一、说明

本监理细则是根据建设工程监理规划的要求，结合本工程的特点，为做好对本工程质量、进度、投资的有效控制，监督管理施工承包合同的实施，确保塑胶地板分项工程施工管理的顺利进行，统一项目监理机构、建设单位、承包单位在质量控制中的操作程序,特制定塑胶地板施工监理细则。重点是控制确保塑胶地板分项工程的施工质量。

本细则对工程中所采用的工程材料的质量监控，只作概括性阐述，有关详细内容详见材料监理细则。

二、编制依据

1、建设单位与承包单位所签定的承包合同。

2、装饰工程专业设计图纸。

3、家或地方现行的有关标准图集、通用图集等。

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。

5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。

6、《高级建筑装饰工程质量验收标准》（DBJ/T01-27-2003）。

三、监理内容：

3.1概述

本工程设计采用2mm厚同质透心PVC卷材地板，自流平基层，原基层为水泥砂浆基层，由于本分项工程直接涉及到将来使用功能，交叉施工比较多，工艺要求较高，处理步骤较多，鉴于此为保证本工程施工质量，特分以下几个阶段进行控制。

3.2施工准备阶段

认真研究施工工艺及标准，搞清不同层次、不同部位的要求，明确施工部位，做到心中有数，便于巡视监理。

审核承包人的施工组织设计或技术方案，督促其进行技术交底，在施工过程中的每道工序前，抽查交底文件及交底工作进行情况。

检查承包人的机具准备情况是否与施工组织及方案一致，是否满足施工需要。

对水泥砂浆基层进行检查验收，查验基层是否满足自流平施工要求，对不符合自流平施工要求的基层要求承包单位采取处理措施。

3.3施工阶段

3.3.1原材料的监理

检查塑胶地板、自流平、胶结剂等原材料的合格证、复试报告单。

察看材料包装是否良好，运输过程中有无损坏，产品厚度、生产日期及批号等产品信息.

材料存放要正确，PVC地板正确的存放方法为竖直存放，不正确的储存方法会导致PVC地板铺贴时形成波浪型，且容易使PVC地板边部损伤，影响安装效果。

3.3.2施工过程的监理

检查地面基层处理是否满足要求，有起沙、附浆、空鼓部位是否处理到位，特别是墙角、柱角、及接缝处的处理。

有裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可。

检查处理后地面的打磨除尘是否到位，可?采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。?

界面剂处理，由于本工程地面属吸收性界面，必须满刷界面剂，因此必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为准，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色。

自流平施工过程的监理，本工艺控制重点为自流平除气（水气和空气）在自流平制作制作过程中要搅拌充分，使自流平与水充分反应，在自流平初凝前须穿钉鞋走入自流平地面，用专用放气滚筒滚扎地面以排除因混合时带入的空气，避免气泡，麻面及接口高差。

塑胶地板面层的粘贴施工监理，基层自流平平整度必须符合要求，不符合要求的进行打磨处理；本节重点控制弹线、下料、刮胶水、碾压、焊接等工序，弹线、下料必须依据图纸或甲方要求进行，先做样板，刮胶水必须均匀，粘接时机要把握及时，一般须静侯20-40分钟，待胶水有灰黄色变成半透明状时（以不粘指为宜），即可粘贴；碾压要先采用小压辊后用大压辊，避免空鼓、虚胶现象；PVC地板和基础地面完全粘接后，采用开槽设备，开出标准的“U”型槽，再用热风焊接设备将同个颜色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整。

3.3.3验收及检验批

基层验收：

基层表面必须平整、四角方正，有地漏和供排除液体的基层，其坡度应满足排液要求，平整度要求自留平处理后的地面两米靠尺，误差不超过2mm。

基层构造层（找平层、结合层、自流平）的材质、强度、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。

基层的标高、坡度、厚度必须符合设计要求，表面平整、坚硬、密实、洁净、干燥、不得有