工业通风第四章.pptVIP

第四章通风排气中粉尘的净化;净化工业生产过程中排出的含尘气体称为工业除尘;§4.1粉尘的特性;三、爆炸性;

;四、荷电性与比电阻;衡量湿润性指标:湿润接触角(?)。;六、粉尘的粒径及粒径分布;空气动力学当量直径;粒径分布指各粒径粉尘占总粉尘的比例，也称为粉尘的分散度。;粒径的相对频率分布;在范围内的尘粒所占的质量百分数;粉尘粒径分布函数;中位径〔d50〕：累计质量百分数为50%时的粒径;?值的大小反映尘粒集中的程度，?值大，曲线平缓，粒径分布分散；?值小，曲线陡直，粒径分布集中。;〔2〕对数正态分布函数;粉尘的累计质量百分数：;§4.2除尘器效率和除尘机理;质量法用于实验室测定除尘器效率，浓度法用于现场测定除尘器效率;(二)穿透率;(三)除尘器的分级效率;对于粒径在范围内的粉尘，除尘器的分级效率为：;;研究说明，大多数除尘器的分级效率可用以下经验公式表示：;(四)分级效率和全效率的关系;;二、除尘器机理〔动画〕;三、除尘器分类;根据气体净化程度的不同，可分为以下几类：;§4.3重力沉降室和惯性除尘器;1．尘粒的沉降速度;沉降速度是指尘粒在静止的空气中自由下落所能到达的最大速度。悬浮速度是指要使尘粒处于悬浮状态，上升气流的最小上升速度。悬浮速度用于除尘管道的设计。;当尘粒粒径较小，尘粒与周围空气层发生滑动现象，气流对尘粒的实际阻力变小，尘粒的实际沉降速度要比计算值大。对dc≤5?m的尘粒计算沉降速度时要进行修正。;2．重力沉降室的计算;(1)计算所捕集粉尘中的最小沉降速度vs；;除尘器名称;二、惯性除尘器;〔动画〕;除尘器比较表;4．沉降速度和悬浮速度的物理意义有何不同？各有什么用处？;;§4.4旋风除尘器;一、旋风除尘器的工作原理;1．旋风除尘器内气流与尘粒的运动〔动画〕;气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的推动下，要向外壁移动。到达外壁的尘粒在气流和重力的共同作用下，沿壁面落入灰斗。;2.旋风除尘器内的速度和压力分布规律;切向速度随r的减小而减小;压力分布：轴向压力变化较小；径向压力变化大，外侧高，中心低，??心处为负压。试验研究说明，即使在正压下运行，旋风除尘器轴心处也保持负压，这种负压能一直延伸到灰斗。据测定，有的旋风除尘器当进口处静压为900Pa时，除尘器下部静压为-300Pa。因此，除尘器下部不保持严密，会有空气渗入，把已别离的粉尘重新卷入内涡旋。;二、旋风除尘器的计算;粒径分布是连续的，必定存在某个临界粒径dk，作用在该尘粒上的合力之和恰好为零。;旋风除尘器的分割粒径;例：某旋风除尘器的分割粒径dc50=6um，入口粉尘的浓度为5g/m3，进口处粉尘粒径分布如下表所示，除尘器的特性系数m=1.0，试计算该除尘器的出口粉尘浓度。;;三、影响旋风除尘器性能的因素;四、旋风除尘器的其它结构形式;设有旁路别离室，利用上旋涡和下漩涡别离粉尘，从而提高除尘效率。为了使除尘器顶部空间形成明显的上旋涡，进气口和顶盖之间要保持一定的距离。;五、旋风除尘器的进口形式;六、旋风除尘器的排灰装置〔动画〕;除尘器名称;§4.5过滤式除尘器;一、袋式除尘器;(一)袋式除尘器的除尘机理;主要依靠滤料外表形成的粉尘初层和集尘层进行过滤作用。滤料实际上主要起到形成初层和支持它的骨架作用。;随着粉尘在滤袋上的积聚，空气通过滤料时的阻力增大，阻力过大，会使滤袋易于损坏，通风系统风量下降。粉尘层内部的空隙变小，空气通过滤料孔眼时的流速增高，这样会把已捕集的尘粒带走，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后，要及时进行清灰，清灰时不能破坏初层，以免效率下降。;vF=L/60Fm3/min?m2;;(二)袋式除尘器的阻力;滤料上粉尘层阻力;粉尘层的阻力取决于过滤风速、气体的含尘浓度和连续运行的时间。;(三)滤料〔自学了解各种滤料的性能及适用场合〕;(四)袋式除尘器的结构;2．逆气流清灰除尘器;回转式逆气流反吹清灰除尘器;3．脉冲喷吹清灰除尘器;〔五〕袋式除尘器的应用;袋式除尘器;;§4.6湿式除尘器;一、湿式除尘器的除尘机理;二、湿式除尘器的结构形式;2．冲激式除尘器;;;(二)旋风水膜除尘器;;立式旋风水膜除尘器;(三)文氏管除尘器;除尘器名称;§5.7电除尘器;一、电除尘器的工作原理;电晕线——接高压自流电源的负极〔正极〕;起晕电压：开始产生电晕放电〔空气电离〕的电压;负电晕能产生较高的电晕电流，而且它的击穿电压也高得多。故工业电除尘器一般采用负电晕极;(二〕尘粒的电荷;饱和状态下尘粒的荷电量按下式计算;(三)收尘;??;2．除尘效率方