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DB33/T2344—2021

畜禽粪污异位生物发酵床处理技术规范

1范围

本标准规定了畜禽粪污异位生物发酵床处理技术工艺流程、发酵床和发酵车间的选址、设施、原料要求、发酵床的运行和管理以及发酵车间管理。

本标准适用于畜禽规模养殖场粪污的处理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB20287-2006农用微生物菌剂

GB/T26624畜禽养殖污水储存设施设计要求

GB/T27622畜禽粪便贮存设施设计要求

GB/T36195畜禽粪便无害化处理技术规范

NY/T682-2003畜禽场场区设计技术规范

DB33/593-2005畜禽养殖业污染物排放标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

畜禽粪污excrementandsewageproducedbylivestockandpoultry

畜禽养殖过程中产生的粪便、尿液以及生产冲洗污水等废弃物。

3.2

发酵床fermentationbed

利用微生物发酵技术，使用发酵菌种和垫料处理粪污的好氧发酵系统。

3.3

异位生物发酵床ectopicmicrobialfermentationbed

在养殖舍外建设的采用生物发酵技术降解粪污的发酵床。

3.4

发酵菌种microbialstrainsforlitterfermentation

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能够促进发酵床消纳粪污的含有多种微生物菌群的复合微生物菌剂。

3.5

垫料padding

能够促进发酵床高效处理粪污的组成发酵床的原料。

4工艺流程

粪污收集—调质—喷淋—发酵-腐熟垫料，见图1。

图1异位生物发酵床工艺流程图

5选址

异位生物发酵床处理设施的选址应满足动物卫生防疫要求，平面布局应符合NY/T682-2003中第4章的要求，宜建在地势低缓、空间开阔、通风良好的地方。

6设施

6.1设施一般包括发酵车间、集污池、调质池、发酵槽、回流池等。

6.2发酵车间应建有防漏屋顶和雨水下水管，宜为轻钢结构，屋檐高度不低于4m，地面应做硬化防渗漏处理。在车间内建设调质池、发酵槽和回流池，调质池宜设计在发酵车间的中央位置，走向与发酵槽相同。发酵车间平面布置示意见图2。

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图2发酵车间平面布置示意图

6.3集污池可分为固体集污池和液体集污池。固体集污池的设计应符合GB/T27622的要求；液体集污池的设计应符合GB/T26624的要求并配套切割泵和搅拌设施。

6.4调质池的设计容量不小于畜禽粪污每日处理量的1.5倍。

6.5发酵槽修建在地平面上，可分为多个槽，形状为长方形，三面建设挡墙，高度一般为1.5m～2.0m，应有足够强度。

6.6发酵槽底部宜设置5°的坡度，沿翻抛方向设置数条污水沟，渗滤液通过污水沟及污水回流孔进入回流池。

6.7发酵槽底部和挡墙应做防渗漏处理。

6.8养猪场发酵槽建设面积按每头存栏生猪0.2m2测算；其它畜禽养殖场按照30只蛋鸡、30只鸭、15只鹅、60只肉鸡、30只兔、3头羊、0.1头奶牛、0.2头肉牛折算成1头存栏生猪进行测算。

7原料要求

7.1畜禽粪污

养殖场畜禽粪污产生量应符合DB33/593-2005中4.1.3的限量要求，畜禽粪污通过调质后含固率不小于5.0%。

注：含固率的测试方法为：取一定量调质均匀后的畜禽粪污，称重，放入103℃~105℃烘箱烘干，称干物质重量。含固率=干物质重量/畜禽粪污量×100%；固体粪污和液体粪污同一集污池贮存的养殖场可按含固率=（畜禽粪污产生总量-生产用水量）×0.25/畜禽粪污总量×100%先估算集污池中粪污平均含固率，再按需进行调质。

7.2垫料原料

7.2.1常用稻谷壳和锯末按体积比1:1的比例混匀后的混合物作为垫料，两者的比例可在30%：70%~70%：30%之间调整。

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7.2.2可使用秸秆、刨花、废菌棒、玉米芯等农林产品部分代替稻谷壳或锯末，代替量不超垫料总量的20%。

7.2.3垫料原料应无虫害、无霉变、无异味、不腐烂。原料应经粉粹加工成均匀的粉状或细小颗粒。

7.3垫料的用量及铺设厚度

7.3.1养猪场垫料的用量每头存栏生猪不小于0.36m3，其他畜禽种类养殖场的所