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化工防爆电气设备的合理选择及运行维护方案分析

王鑫

【摘要】为了保证防爆电气设备选取的合理性,制定可行性较高的设备运行维护方

案,本文提出化工防爆电气设备的合理选择及运行维护方案分析研究.首先,提出划分

爆炸区域方法,依据设备性能,合理选取防爆电气设备.其次,对设备进行风险评估,依

据区域划分结果,制定运维方案.最后,分析方案的可行性.实践结果表明,制定的运行

维护方案可行性较高,满足运维需求.

【期刊名称】《山西化工》

【年(卷),期】2018(038)004

【总页数】3页(P151-153)

【关键词】防爆区域;电气设备;运行维护方案

【作者】王鑫

【作者单位】同煤广发化学工业有限公司,山西大同037000

【正文语种】中文

【中图分类】TQ056.1

引言

近年来，我国化工企业发展迅速，带动了全国经济发展，目前已经成为我国国民经

济不可缺少的一部分[1]。对于化工企业来说，防爆电气设备的合理选取与维护至

关重要，决定着企业发展命脉，因此，应该对防爆电气设备的合理选取与维护给予

高度重视。

1化工防爆电气设备的合理选择

为了保证选取的化工防爆电气设备符合应用需求，在合理选取之前，需要对防爆区

域进行准确划分。

在对爆炸区域进行正式划分之前，首先要明确泄漏介质的闪点具体温度界限，如果

闪点超出了45℃，则其为火灾危险区域，反之，为爆炸危险区域[2]。爆炸区域的

划分流程，如图1所示。

图1爆炸区域的划分流程

第一步：对释放源进行分析。首先，确定释放源位置。其次，通过分析释放源的持

续时间，结合其释放频率，确定此释放源属于何种等级。

第二步：依据释放源等级，对危险区域进行初步划分。具体分为3个区域，即A

区域、B区域、C区域。其中，A区域为长期出现爆炸性混合物的区域；B区域为

可能出现爆炸性混合物区域；C区域为当电气设备处于正常运行状态下，出现爆炸

混合物可能性非常低的区域。

第三步：对危险区域类别采取修正处理。除了释放源等级因素以外，还有通风条件

也是一个重要判断因素，通过分析各个区域通风情况，对第二步的初步划分策略进

行修正。

第四步：确定爆炸危险区域的范围。通过分析设备容量与的压力、流量、容积，结

合释放源所处管线，做出最终判断，确定爆炸危险区域具体范围。

第五步：根据危险区域范围，绘制爆炸危险区域划分图。

2化工防爆电气设备的合理选择

依据爆炸区域划分流程，判断该区域属于何种危险等级，为其选取相应的化工防爆

电气设备，从而保证选取设备具有一定合理性。

本次研究依据设备特点，结合爆炸区域划分结果，按照《爆炸和火灾危险环境电力

装置设计规范》合理选取防爆电气设备[3]。以下为具体选取方案。

第一，注意防爆电气设备应用场所，等级较高的电器设备不一定适合在等级较低的

场所应用。因此，在选取防爆设备时，将应用场所作为重点选取依据，保证设备选

取合理性。

第二，依据设备性能进行选取。将安全放在第一位，充分考虑设备成本、维护工作

量、经济效益，通过对比分析增安型设备和隔爆型设备性能，确定设备选取方案。

例如，将上述设备选择方案应用到防爆开关选取中，制定的选取方案如下：首先，

在隔爆壳内部，放入开关本体。其次，选取端子类型为增安型。该选取方案不仅能

够降低成本，而且还能够保证防爆性能。

3化工防爆电气设备运行维护方案的制定与分析

合理化工防爆电气设备固然重要，但是设备的运行维护也很重要。因此制定了一套

设备运行维护方案，以案例分析形势验证该方案的可行性。

3.1化工防爆电气设备运行维护方案的制定

本次研究将针对强制性约束、柔性约束两种条件下的设备运维方案进行制定。

1)基于强制性约束的设备运行维护方案

对于强制性约束条件，以设备时效性作为核心，制定运行维护方案，不需要过多考

虑成本问题。基于强制性约束的设备运行维护方案，如表1所示。

表1基于强制性约束的设备运行维护方案类别(1级)类别(2级)运行维护方案政治

环境约束反事故约束检修或者技术更改可靠性技术更改或者增加容量监管约束节能

减排或者环境污染技术更改政治性任务技术更改或者检修

依据表1中的运行维护方案，本次研究制定了以下运行维护流程：

第一步：判断约束条件；

第二步：依据约束条件类型，对其进行两次划分，确定其属于哪一种约束条件；

第三步：如果其约束条件类型为反事故约束，则采取检修或者技术更改运行维护处

理；如果其约束条件类型为可靠性，则采取技术更改或者增加容量运行维护处理；

如果其约束条件类型为节能减排或者环境污染，则采取技术更改运行维护处理；