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桥梁加宽施工方法和施工工艺方案

目录

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295421施工准备 1

308952桩基施工 2

194093墩柱施工 6

219244盖梁施工 9

271244支座垫石施工 16

95655空心板梁桥加宽施工 16

84546防撞护拦施工 21

80757搭板施工 22

76588桥台防护施工 23

1施工准备

1、技术准备

（1）开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。

（2）施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地筑物,以及实际地质情况与地勘报告的部分差别等调查资料，提前做好相应的准备工作。

（3）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验和上报工作。

（4）工程地质资料

施工前对工程的地质情况尤其是对河床表层砂砾层的特性进行必要的研究，对加宽桥梁施工过程中可能会遇到的问题及突发事件，提前拟定具有针对性的应急措施及应急处理方案。

2、机械设备准备

根据现场施工要求，安排性能好的钻机和吊装设备进场，并对进场的设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。

3、测量准备

根据监理工程师批复的工程测量控制网，组织测量人员对加宽桥梁进行精确放样。

4、试验准备

根据材料供应商名录，在监理工程师见证下，随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。

5、物质材料准备

按照施工设计图设计和总体施工进度计划，以及桥梁施工的先后顺序，编制月度工程材料材料使用计划和施工用料使用计划，按照材料供应计划做好钢材、水泥等材料的采购工作，以保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。

6、施工场地布置

（1）按照总施工平面图和施工便道布置方案，合理布置施工场地、修筑施工便道和便桥，以保证施工机械、钢筋、模板和混凝土混合料的运输。

（2）根施工总平面图和临时用电方案，合理地布置临时用水、临时变压器和供电线路，保证临时用电、临时用水能够满足桥梁施工要求。

（3）为桩基和盖梁施工的连续性，盖梁与钻孔桩施工将流水施工作业，要求每座桥梁要合理地安排工作顺序，尽量减少因交叉作业造成的相互干扰。

2桩基施工

2.1回旋钻灌注桩的的工法及工艺流程

本工程钻孔灌注桩采用回旋钻机成孔法进行施工，施工工艺流程图见下图，具体项目包括：施工准备→测量放线→护筒埋设→钻机就位→→钻孔→检孔→清孔→下方钢筋笼→二次清孔—→沉渣测量（监理验收）→灌注水下混凝土→控制桩头加灌高度→拔除护筒。

回旋钻钻孔灌注桩主要施工工艺流程详见上图。

回旋钻施工工艺流程图

2.2施工方法与要点

1、施工准备

施工前做好“三通一平”。根据场地实际情况，合理安排好泥浆沟池、商品砼车运输临时道路、交通道路安全防护、临时栈桥等。现场设置轴线控制点位于打桩区外围，并投射于固定物上，便于施工阶段复核，并注意在施工作业时加以保护。水准点亦位于施工区域附近固定建物上。根据设计图，将桩逐一编号，依桩号所对应轴线尺寸，施放桩位，复核后开始施工。根据现场条件及工程进度计划，做好人工、材料、机械设备计划安排，保证工程顺利完成。

2、测量放样

（1）根据钻孔平台的结构及受力特点，在搭设钻孔平台时，已把主护筒埋置到位。按照规范要求对桩位进行精确放样。在施工过程中要经常对桩位进行复核，复核次数不小于3次。

（2）平整场地及设备进场

按照施工总平面图的布置，建造临时设施，确保设备的进场安装调试。

（3）材料的试验和储存堆放

按照设计和施工配合比，编制材料的需要量计划，及时组织进场所需各种材料，按规定的地点和指定的方式进行储存和堆放，并进行原材料的各种试验，如钢材的力学性能试验。

3、护筒施工

钢护筒埋设前，首先在每个平台上精确放出护筒位置，利用钻孔平台上纵横工字钢安设护筒沉放导向架，导向架比护筒外径大5cm，由吊机吊起钢护筒通过导向架缓慢下放直到其刃脚自然下沉到河床面为止。在校正护筒垂直度（小于0.5%）和护筒平面位置偏差（小于3cm）后，采用振动锤振动下沉，钢护筒下沉时要采取有效措施保证钢护筒轴线顺直度，振动锤振动下沉直至护筒底部到达设计标高。

钢护筒沉放必须全过程测量，保证护筒偏位和倾斜度在容许范围内。

护筒内径：比钻孔桩设计直径加大20～30cm，即内径为1.2～1.5m。

护筒顶端高度：宜高出水面1.5m，同时高出施工平台30cm以防河道水进入井孔内。

护筒的埋设：护筒埋置深度视地层情况而定，穿过不透水粘土层不小于1m。埋置好的护筒平面位置偏差小于3cm，护筒倾斜度偏差小于1%，护筒侧壁与地表之间空用粘土分层回填夯实，防