Wincc中通过GES OPC Serve与GE9030实现数据采集 .pdfVIP

Wincc中通过GESOPCServe与GE9030实现数据采集

介绍了OPC应用的工业控制领域，OPC采用客户机、服务器体系结构，是

目前工业控制中广泛采用的一项技术。OPC接口凭借其开放性、可靠性，已经

成为一种国际标准。各个自动化厂商产品可以通过OPC接口实现无缝连接。本

文主要阐述了Wincc组态软件的OPC连接功能，具体介绍了Wincc作为OPC客

户端，如何通过GESOPCServe读取GE9030PLC的变量，并给出具体实施方

案。

标签：OPC；Wincc；GESOPCServe

1应用背景

二炼钢铸机控制系统由GE9030PLC、上位机组成。连铸机参数监控及控制

画面作为生产组织的其中一个重要组成部分，采用GESOPCServer作为服务器

驱动读取PLC过程数据。

2使用中存在的问题及影响

（1）存在的问题：现场环境存在高温、粉尘等，影响使用寿命、维护工作

量；两台铸机使用一套上位机，上位机处于24小时运行状态，数据交互频繁，

HMI更新及操作不灵活；OPC对PLC数据的重复读取，主PLC通讯不畅，出现

网络故障；数据大量交互，造成PLC以太网模块端口“堵塞”。出现以上问题时，

HMI显示为：生产停止数据更新，具体表现为HMI画面数据停止于某一时刻；

CPU模块和以太网模块状态灯表现正常，交换机检查确认正常，Wincc界面输入

输出窗口显示为灰色。

（2）HMI界面数据更新停止的情况下，轻则的安排大量的操作人员负责监

视现场设备，加大了现场操作人员的工作量；严重时则导致整个连铸生产停止，

造成生产过程的中断，家中成本控制。

3对存在的问题的分析处理

针对时常出现的此类故障现象分析：主要由于二冷水的改造过程中，未更新

CPU模块，但是增加了大量的模拟量控制点位及配水程序；HMI界面对数据的

请求增加。上位机老旧，且是多次维修处理后使用，综合以上情况，决定更换适

应复杂环境的工控机。在现有PLC模块和工控机系统的基础上，使用新版本的

OPC来做Wincc和PLC之间的通讯连接。

4GESOPCServer

GESOPCServer为GESRTP设备（90-30，RX3i，RX7i）提供开放式连接，

可以同时连接多个对象。GESOPCServer具有如下特性：优化数据读写；支持

GE所有常用地址格式；符号变量在线浏览。

5OPC

OPC，是一种利用微软的COM/DCOM技术来达成自动化控制的协定。是指

一个标准的、与制造商无关的软件接口，在这个接口上，基于PC的软件组件能

交换数据、图片。它是基于微软OLE（现在的ActiveX）、COM（部件对象模

型）和DCOM（分布式部件对象模型）技术。OPC接口凭借其开放性、可靠性，

已经成为一种国际标准，广泛用于各个自动化厂商。各个自动化厂商的产品可以

通过OPC接口实现无缝连接。

服务器（Server）；组（Group）；项（Item）三类对象组成了OPC服务器。

6GESOPCServer作为OPC服务器读取GE9030符号变量

GEPLC系列（PACSystemsRX7i除外）必须为每一个变量制定内存地址

（如%R00001）。GESOPCServer读取GEPLC变量的地址格式为：

ChannelDevice%，符号变量地址格式为：Channel.Device.AI_SysP。

配置方法：运行OPCServer，打开菜单Configure进入组态界面；定义通道，

选择服务器配置（ServerConfiguration），新定义（DefineNew），在插入新项目

（InsertNewObject）中选中“GETCP/IPChannel，”进入通道组态画面。为通道

定义一个名称（如Lz3），并且在Hostname中输入PLC的IP地址

（100.100.100.22），Enabled打上对勾，其余默认。