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化工厂安全管理制度

化工厂安全管理制度「篇一」

⑴加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。

⑵生产区内不准带进小孩。

⑶禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

⑷上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。

⑸在班前、班上不准喝酒。

⑹不准使用汽油等挥发性强的可燃性溶体擦洗设备，用具和衣物。

⑺不按工厂规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等)，不准进

入工作岗位。

⑻安全装置不齐全的设备不准使用。

⑼不是自我分管的设备、工具不准动用。

⑽检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

⑾停机检修后的设备、未经彻底检查，不准启用。

⑿不系安全带，不准登高作业。

⒀脚手架、跳板不牢，不准登高作业。

⒁石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

化工厂安全管理制度「篇二」

一、总则

1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的

基本内容和要求。

1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作

业的安全管理工作。

二、具体内容和要求

2.1认真做好装停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必

须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排.检查.验收。车间检修

现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。

2.2停工检修应做到五定。即定检修方案.定检修人员.定安全措施.定检修质

量.定检修制度（规定）。

2.3装停工后，按停工方案和工艺要求切断进.出装的物料，易燃易爆气体的

排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

2.4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹

扫氮气换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

2.5在吹扫过程中，装附近禁止动火。

2.6严格禁止装停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆

炸起火。

2.7在停工检修中，罐.塔.管线.容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口

或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。

2.8检修中的用火规定

2.8.1施工现场严禁吸烟。

2.8.2施工动火必须严格执行（工业动火管理规定）。

2.8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。

2.9装检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

2.10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许

作业。

2.11高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设

电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点

电焊作业时，必须采取绝缘措施。

2.12使用气焊时，气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五

米，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米，搬运气瓶时要轻拿轻放，气瓶上的防

护胶圈.防护罩要保证完好，搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污

2.13装检修期间的临时用电，均应按有关临时电源使用标准，认真架设，达

到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。工作前

要检查电源.线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得

私自维修。在进行电气修理时，要设专人监护。

2.14装上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔.架上严禁堆放零

部件，以防落地伤人。

2.15保证装检修现场消防设备.器材齐全.完好，严禁将拆卸的物品堆至路

边，保持消防通道畅通。

2.16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装运

行时发生事故。

2.17在清洗油罐（容器）时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不

超过国家标准后方可进入，并加装送.排风安全设施。

2.18在装.管线清洗排污时，要规范管理，装检修中的带油污的废弃物要放进

指定的垃圾箱，然后进行统一处理。

2.19加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，

要加强检查，确认车辆性能良好，严禁超速行驶，进入生产区必须挂灭火装。

2.20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材。

2.21对外来施工维修队伍必须严格执行安全规定。

2.22检修