操作工六严格.pdf

第二部分操作工的六严格

一、严格执行交接班制。二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。四、严格执行操作法(票)。

五、严格遵守劳动纪律。六、严格执行安全规定。

一、严格执行交接班制

化工生产多数是连续进行，必须将劳动者分班次、轮流、不间断作业，才能满足生产运行的需要。

班任务，一定要首先了解上一班在工艺控制、设备运行和生产安全方面的情况，预知接班后可能出现的问题、

本班将采取什么对策、需要完成哪些具体工作。交接班是生产中操作工相互衔接、协调

的结束，另一个班次的开始，是保证生产连续正常进行的重要环节。上、下班的操作人员必须严格交接，

接班者按生产客观情况正确处臵，保证化工生产连续、稳定、安全地进行。因此

工生产顺利进行的重要组织措施。

为确保交接班的顺利进行和生产装臵和设备的连续、安全运转，化工企业应当制定严格的交接班制度

加强对交接班环节的监督检查。上、下班交接要做到准时、及时、对口、认真。交接班手续完成后，要

方班长和各岗位的操作工分别填写交接班记录，将交接情况详细记录并签字，以备查寻。接、交班

自召集本班人员开班前或班后会，总结或提出安全生产要求。具体要求有、““五交五不交””。

“五交”，一是交本班生产负荷、机组配臵、工艺指标、产品质量和任务完成的情况，原料、燃料和

助材料消耗和存量的情况；二是交各种设备、仪表运行的情况，设备管道紧固和跑冒滴漏的情况；

安全因素及已采取的预防措施和事故处理的情况；四是交原始记录是否正确完整和岗位辖区内的定臵定

清洁卫生和其它工种在辖区内活动的情况；五是交上级指令、要求和注意事项“五不交。”，一是生产工艺有

大的波动，工艺、设备有异常但情况不清或问题严重时，应先处理后交接；二是工具、应急救援器材、

器材不齐全和完好不交；三是岗位秩序和卫生情况不好不交；四是原始记录不清不交：五是接班者不

不签字不交。

如果交接班不严格，交班者隐瞒设备缺陷或交代不清，接班者也不认真查问，心中无数，带着隐患

或盲目改变操作条件，就有可能导致事故的发生。如：

1996年8月，某化工厂试验生产三氯异腈尿酸时，在成品过滤后没有进行洗涤以消除游离氯、三氯

化氮等危险品，就让成品静臵一夜。在静臵过程中，成品温度回升，残存的三氯化氮挥发形成爆炸物

天交接班时，交班者未交代清楚接班者，打开塑料盖时成品受到震动，引起三氯化氮爆炸造，成2人重伤．3

人轻伤。

1994年3月，某电石厂电石车间二号电石炉在早班时发现电极软断苗头。车间有关人员对这一情况没

重视，也未采取有力措施．还错误地采取停风的办法。早班和中班交接时只简单地说情况，接班者了由于

对设备隐患的情况不明，思想上未引起足够的重视，在未对电极硬度进行检查的情况下，盲目下放电极，

使电极软断喷火，烧死3人。

1983年7月．某化工厂防染盐硫磺硝化工段的一硝酸液下泵更换法兰垫圈，正值早、中班交接，早

未交代清楚，接班者也未弄明白，就盲目开启液下泵，硝酸喷出，将正在检4名修工人的灼伤。由于现场无

清水，灼伤者慌忙跳入污水池，加重污染，其2人中经抢救无效死亡。

二、严格进行巡回检查

化工生产比较复杂，主、辅设备繁多，控制室内的仪表显示不能全都和真实反映生产装臵

操作工也不可能在操作室内顾及本岗位的所有设备。同时，生产过程中温

度、压力、流量、液位等工艺指标及设备运行情况经常随反应条件的变化而变化，有时还受前后工段的制

和影响，需要根据这种变化情况随时采取措施，来调整设备运行和控制工

艺指标。为及时了解和掌握这种变化情况，就必须严格进行巡回检查。

巡回检查是根据岗位工艺特点和设备状况，按规定的巡检路线，定期或不定期对工艺指标、设备、电气

表、安全附件的运行保养以及设备、管道的紧固、振动和泄漏等情况进

行检查。认真进行巡回检查，能及时发现问题，在第一时间将生产波动和事故苗头进行有效处臵，避免

或控制事态扩大。不严格进行巡回检查，不能及时发现生产变化和出现的问题就，可能错过调节和处理的最

佳时机，本来可以避免的事故就会发生或者伤亡损失扩大。

1

如温度计、压力表、液位计的指示是否正确，安全阀、防爆膜(片)是否完好。四是有无跑、冒、滴、漏。五

是有无事故隐患。

2

容全面。为保证巡检质量，应在关键控制点或不易检查到的位臵，设臵巡检拨针盘、记录卡、电子

等标志。

3、巡回检查周期，应根据本岗位生产情况，确定巡回检查周期。如有异常情况，应加强检查或有重

的检查。设臵巡检拨针盘、记录卡、电子巡检设施时应考虑巡检频次