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桥梁工程施工安全管理规定
一、一般安全规定:
结构复杂的桥梁施工,应对施工安全进行专项调查研究,并制定相应的安全技术措施。单项工程(包括辅助工程、临时工程)开工之前,应根据交通部《公路施工安全规程》制定出安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。施工人员应熟知并遵守本工种各项安全技术操作规程,进入施工现场必须使用劳动安全保护用品,严防高处坠落,异物打击、触电,淹溺或其它各类机械的、人为的伤害事故。施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查,确认符合安全要求后方可施工。桥下通车、行人等立体施工区域,应布设安全网。
二、施工准备安全规定:
平整场地,清除坡面危石浮土;坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护,铲除松软的土层并夯实。施测墩台十字线,定出桩孔准确位置;设置护桩并经常检查校核;孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,搭好孔口雨棚;安设提升设备;布设好出水排水路径;合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力、不影响施工。
井口周围须用型钢或砼制成框架或围圈予以围护,其高度应高出地面20cm~30cm,防止土、石、杂物滚入孔内。若井口地层松软,为防止孔口坍塌,须在孔口用砼护壁,高约2m。
三、钻孔灌注桩施工安全规定:
钻孔机械就位后,应对钻机及配套设备进行全面检查,钻机安置必须平稳、牢固,钻架应加设缆风绳。冲击钻孔,选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡因接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。使用钻架起吊时,应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好;经常检查冲击器的磨损情况,锤脚已经磨损应及时焊补。检查机械时,应在孔口搭设临时脚手板,谨防坠落孔内。器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞,在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下,严禁人员进入孔内作业。
四、高处作业安全规定:
从事高处作业人员要定期或随时体检,发现不宜登高的病症,不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。高处作业人员须穿软底轻质鞋,所需材料事先准备齐全,工具事先放在工具袋内,拴稳挂牢。高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得两人同时上下,在通道处(或平交口)使用梯子应设置围栏。运送人员和物件的升降电梯、吊笼,应设置可靠的安全卡,限位开关等安全装置,严禁乘坐运送物资材料的吊栏。高处作业人员与地面联系,应配有通讯设备或有专人负责。高处作业人员,必须严格按规定拴好安全带,戴好安全帽。人工倒运钢丝绳上高空,中间休息时要用卡子卡死下滑部位,防止钢绳受力滑动伤人。搭设脚手架,铺设走道板,禁止搭空头板,走道板要满铺,随铺随订。禁止上下交叉作业,若无法错开时,应先采取安全防护措施。架空钢丝绳上有节头、卡子,滑车等障碍时,禁止在没有安全防护措施的情况下翻越。高处作业工作平台外侧应设置防护栏;高度超过10m,应设置安全网。在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。
五、安装安全规定:
构件安装之前,应制定安装方案,建立统一指挥系统。对施工难度、危险性较大的作业项目要组织培训。梁板组装时,各节点应联结牢固,梁板受力部位的钢桥架须经过质量检验,不得使用受损件。梁板通过的导轮支座必须牢固可靠,梁板接近导轮时,应采取渐进的方法进入导轮,梁板推进到位后,用千斤顶顶升,将梁板置于稳定的木垛上。梁板上的轨道应平行等距铺设,使用不同规格的钢轨时,其接头处应妥善处理,不得错台。梁板横向联结须稳固牢靠,梁板就位后要进行校直校正。构件在预制场地起重装车后,牵引至梁板时进行速度不得大于5米/分钟,到达安装位置后,平车行走轮应用木楔楔紧。构件就位起吊后,应加设支撑、垫木,以保持构件平衡稳定,各岗位作业人员要集中精力,听从指挥,发现问题及时处理。
六、架桥机安装构件安全规定:
架桥机组拼(或定型产品X悬臂牵引冲的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行。架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后两支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。构件在架桥机上纵、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协调操作。全幅宽架桥机吊装边梁就位前,墩顶作业人员应暂避开。横移不能一次就位的构件,操作人员应将滑道板,落梁架等准备好,等构件落入后,再进入作业点进行构件牵引(或顶推)横移等项工作。
七、门架超重运输安全规定:
门架安装完成后,应按设计要求组织检查验收,移动式门架除进行静载试验外,还应加载在轨道上往返运行一次,检查龙门架在移动中的变形,以及轨距、轨道平整度等情况。门架顶横移轨道两端,应设置制动枕木。门架中心距离与重物两吊点应相互一致,以免门架偏心受力造成事故。门架就位后应放其前后牵引索,用木楔楔紧平车轮子,以免门架受力滑动;门架顶平车就位按规定捆好构件,重物高度应起到可
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