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吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册

目录

事故隐患排查依据 5

1.机械类 1

1.1机电类特种设备 1

1.1.1起重机械 1

1.1.2电梯 16

1.1.3场（厂）内机动车辆 24

1.2金属切削机床 34

1.3危险设备 40

1.3.1砂轮机 40

1.3.2冲、剪、压机械 47

1.3.3炊事机械 55

1.4综合 57

1.4.1风动工具 57

1.4.2装配线 59

1.4.3其他机械 61

2.电气类 62

2.1变配电系统 62

2.2低压电气线路 68

2.3动力（照明）配电箱（柜、板） 77

2.4防雷（电网）接地系统 88

2.5常见电气设备 91

3.热工、燃爆类 95

3.1承压类特种设备 95

3.1.1压力容器 95

3.1.2空压机 98

3.1.3工业管道 103

3.1.4工业气瓶 115

3.1.5锅炉 126

3.2涂装 141

3.3工业梯台 145

3.4危险化学品库 156

3.5危险化学品使用现场 166

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吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册

事故隐患排查依据

工贸行业通用设备事故隐患排查主要依据以下行政法规和标准规范（为方便查阅，按其在《手册》中出现先后顺序排列）。

1.《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1—2010）；2.《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48—1993）；

3.《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB5972—2016）；

4.《编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（JB/T8521.1—2007）；

5.《编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带》（JB/T8521.2—2007）；

6.《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）；

7.《电梯制造与安装安全规范》（GB7588—2003）；

8.《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001—2009）；

9.《场（厂）内机动车辆安全检验技术要求》（GB/T16178—2011）；

10.《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》（TSGN0001—2017）；

11.《工业车辆充气轮胎技术条件》（GB/T2981—2014）；

12.《工业车辆使用、操作与维护安全规范》（GB/T36507—2018）；

13.《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB15760—2004）；14.《加工中心安全防护技术条件》（GB18568—2001）；

15.《磨削机械安全规程》（GB4674—2009）；16.《剪切机械安全规程》（GB6077—1985）；

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吉林省工贸行业通用设备事故隐患排查指导手册

17.《压力机用安全防护装置技术要求》（GB5091—2011）；18.《冲压车间安全生产通则》（GB8176—2012）；

19.《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083—1999）；

20.《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求》（GB/T8196—2018/ISO14120:2015）；

21.《凿岩机械与气动工具安全要求》（GB17957—2005）；

22.《机械安全设计通则风险评估与风险减小》（GB/T15706—2012/ISO12100:2010）；

23.《气动对系统及其元件的一般规则和安全要求》（GB/T7932—2017/ISO4414:2010）；

24.《带式输送机安全规范》（GB14784—2013）；

25.《机械工业职业安全卫生设计规范》（JBJ18—2000）；26.《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053—2013）；

27.《电力安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）（GB26860—2011）；

28.《低压配电设计规范》（GB50054—2011）；

29.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2015）；

30.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）；31.《架空绝缘配电线路设计标准