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脱硫吸收塔着火事故

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脱硫吸收塔着火事故

【案例简述】

2010年10月4日7时50分左右,某电厂#3脱硫吸收塔在除雾器改造工

作收尾阶段发生一起着火事故。事故发生后,现场施工人员积极灭火,

于7时52分电话通知检修班长;7时53分,检修班长向本单位消防值班

人员报警;7时54分,消防值班人员向所属市消防队报警;消防队到达

现场,电厂现场灭火指挥人员将着火情况及救援时的安全注意事项向市

消防队进行了交待,并将现场灭火工作移交给市消防队。10时10分左

右,火势被扑灭并继续采取降温冷却措施。11时左右,灭火工作全部结

束。经现场勘查,事故没有造成人员伤亡,没有引起事故扩大,事故造

成#3脱硫吸收塔内衬橡胶烧损,喷淋层喷淋管烧损,除雾器烧损,约

100只喷嘴损坏。

【案例评析】

1.经调查分析,#3脱硫吸收塔除雾器改造施工人员擅自削弱防火安全技

术措施,不办理动火工作票,违章动火、擅自动火、冒险动火,在防火

安全技术措施因故不能执行的情况下,未及时有效停止动火作业,致使

掉落的未被水冷却的高温焊渣引燃塔内易燃物,是造成事故的主要原

因。

2.在实施四个错位管口改动工作前,施工人员较好地落实了“#3吸收塔

除雾器改造工程施工安全组织技术措施”中所要求的防火安全技术措

施,从吸收塔冲洗水系统引接一路临时水源,始终对整个吸收塔内部进

行连续淋水,保证了吸收塔焊接过程的不间断冷却,防止了着火的发

生,保障了现场施工工作的安全进行。塔内动火工作终结后,施工人员

拆除了临时冷却灭火水源。但到了施工末期,因改动管口需要重新动火

时,施工人员没有再次落实“#3吸收塔除雾器改造工程施工安全组织技

术措施”要求的引接冷却灭火水源,只采取了用水桶淋水冷却、现场放

置灭火器的简单防火措施,使防火措施得到削弱;没有再次办理动火工

作票,也没有通知电厂有关人员到现场进行连续监护,而是违章、擅

自、冒险实施了动火作业。在水桶的水用完之后需要重新取水时,现场

施工监护人没有有效通知并确认焊接人员停止塔外焊接。由于连续焊接

而焊接部位又失去淋水冷却和监护,塔内的高温焊渣掉落在焊接部位下

方架手架上防腐工作遗留的易燃物上,造成了着火事故的发生。

【案例警示】

1.施工人员安全意识放松,存在侥幸心理,对已经制定的施工防火安全

技术措施执行不严,违章、冒险作业。10月3日19时45分,电厂灰水

检修班长史某对现场巡视时未发现吸收塔施工人员有动火作业,并明确

要求施工人员不准进行动火作业。但施工人员为了尽快完成工作,心存

侥幸,放松了警惕,在未再次落实施工防火安全技术措施、未再次办理

动火工作票、未通知电厂相关部门及现场监护人的情况下,擅自实施了

动火作业,最后一刻的松懈和疏忽酿成了事故的发生。

2.施工危险点分析不到位,防火安全技术措施效力低,施工组织、联络

存在问题。施工人员对吸收塔施工防火、灭火的重要性认识不足,危险

点分析不到位,采取了用水淋湿焊接部位、现场放置灭火器的简单防火

安全技术措施,没有充分考虑到一旦发生着火是否足够灭火的问题;因

缺水使安全技术措施无法执行时,施工监护人没能及时停止塔外焊接作

业,致使在失去淋水降温措施的情况下继续动火,暴露出施工组织、联

络存在严重问题。

3.电厂外包工程监督管理不到位。调查发现,电厂对吸收塔施工人员的

安全技术交底、安全培训考试针对性不强;在管口改动工作中,电厂未

对施工安全质量进行全面监护,没能及时制止施工人员的违章行为并正

确安全地组织施工,暴露出电厂外包工程监督管理工作存在漏洞。

4.对脱硫系统的防火灭火措施要严格执行以下要求:

(1)严格执行动火工作票制度,在防火重点部位和禁止明火区域动火必

须按规定办理动火工作票。

(2)加强施工场所通风,防止可燃气体聚集,并经常进行可燃气体浓度

监测。

(3)禁止在施工场所堆积过多易燃材料,及时清理易燃的下脚料,禁止

使用易燃的竹架板。

(4)动火期间必须由经过培训的人员连续监护,并做好随时灭火的准

备。

(5)必须在施工场所引接消防水龙带及喷枪,用较小水流量连续对焊接

部位、焊渣、衬胶层、架板等可能被引燃的部位进行冷却、湿润,并准

备随时开大水流量扑灭初期火情。

(6)必要时,应把“在塔内安装临时消防喷头”作为重要的施工安全措

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