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FQF（II）防倾覆隔震橡胶支座

1范围

本标准规定了FQF（II）防倾覆隔震橡胶支座的产品型号、技术要求、结构形式、试验方法，检验规则，标志、标签、包装、储存和运输的要求。

本标准适用于D300-D900防倾覆隔震橡胶支座。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T20688.1-2007隔震橡胶支座试验方法

GB20688.3-2006建筑隔震橡胶支座

GB20688.5-2014建筑隔震弹性滑板支座

JG/T118-2018建筑隔震橡胶支座

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1FQF（II）防倾覆隔震橡胶支座

由建筑隔震橡胶支座和控制箱组成的具有抗拉功能的隔震支座。

3.2控制箱

对内置建筑隔震橡胶支座起限位作用的钢体。

3.3橡胶支座

由内部橡胶和内部钢板叠合整体硫化而成的支座部分。

3.4滑移材料

与滑移面板组成的摩擦副，提供滑移功能的材料。

3.5滑移面板

提供摩擦滑移功能的面板。

3.6压-剪试验装置

用于测试防倾覆隔震支座性能的装置，具有恒定压力下施加剪切荷载的能力。注：改写GB/T20688.1-2017,定义3.4

3.7FQF（II）防倾覆隔震支座设计使用年限

2

FQF（II）防倾覆隔震支座在正常使用和维护情况下具有的不丧失有效使用功能的期限。

3.8设计压应力

设计采用的作用于支座上的压应力。

3.9滑动摩擦系数

FQF（II）防倾覆隔震支座在受拉和受压时的实际出力与正压力的比值。

3.10FQF（II）防倾覆隔震支座水平性能

FQF（II）防倾覆隔震支座（FQF)的动摩擦系数和初始刚度。

4产品分类、型号和结构

4.1FQF（II）防倾覆隔震橡胶支座表示方法：

FQF-

内置支座有效直径

分类代号

产品名称

4.2FQF（II）防倾覆隔震橡胶支座结构

说明：

1―上支座板

2―控制箱

3

3―隔震支座

4―下支座板

5技术要求

5.1FQF（II）防倾覆隔震支座设计要求：

5.1.1FQF（II）防倾覆隔震支座的设计压应力：20MPa;

5.1.2设计拉力：0.4P(P-竖向承载力)；

5.1.3滑动摩擦系数（受压）：不大于0.03；

5.1.4滑动摩擦系数（受拉）：不大于0.12；

5.1.5FQF（II）防倾覆隔震支座的竖向压缩变形与隔震层竖向压缩变形一致。

5.2支座性能

5.2.1支座力学性能

支座的力学性能应满足表1的要求。

表1支座力学性能要求

序号

项目

要求

试件

试验方法和条件

1

压缩性能

竖向压缩刚度

Kv允许偏差为

±30%

出厂检验：应采用支

座产品

加载方法采用GB/T20688.1-2007的6.3.1.3方法2加载3次，竖向压缩刚度Kv应按第3次加载循环测试值计算。试验标准温度为23℃,否则应对试验

结果进行温度修正。

2

剪切性能

1.剪切性能允

许偏差见表2

出厂检验：应采用支

座产品

加载方法采用GB/T20688.1-2007的6.3.2.2的3次加载循环法，加载3次，剪切性能应按第3次加载循环测试值

计算，剪应变为γ或100%。

若加载频率和设计频率不同，应对试验结果进行修正，基准频率为设计频率或

0.5HZ。

试验标准温度为23℃,否则应对试验

结果进行温度修正。

可采用单、双剪试验装置，试验方法见

GB/T20688.1-2007的6.6。

4

3

拉伸性能

满足设计参数

抗拔力要求。

可采用防倾覆隔震支座本体加工装，直径500mm及500mm以下的采用足尺支座，直

径大于500mm的采用

缩尺模型。

根据GB/T20688.1-2007试验标准

5.2.2剪切性能相关性

支座的剪切性能相关性应满足表2的要求。

剪切性能允许偏差表2

序号

项目

要求

试件

试验条件

1

剪应变相关性

基准剪应变为

设计剪应变γ

直径500mm及

500mm以下的采用足尺支座，直径大

于500mm的采用缩

尺模型。

剪应变取值范围为50%至γmax，间

隔增量可为50%，最后两个剪应变

增量至少为50%。必要时可增加剪

应变值10%和20%。

可采用单、双剪试验装置，试验方

法见GB/T20688.1-2007的6.4.1

2

压应力相关性

基准压