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竹、木(复合)地板工程

一、施工准备

1、技术准备

1）审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定

详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。

2、材料要求

1）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、

不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。

2）复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关

规范及技术标准

3）材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保

证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。

3、主要仪器、机具设备

1）电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、

汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。

2）手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线

绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、

钢据。

4、作业条件

1）材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。

2）已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。

3）基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他

杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。

4）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质

量可达到标准的要求。

二、施工工艺、技术措施

1、工艺流程

熟悉图纸、现场情况→基层处理→定完成线铺装复合木地板→安

装踢脚线及收口→面层清理、成品保护→完工验收→资料的整理、归

档。

2、技术措施

1）基层处理：

（1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不

超过3mm。

（2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与

膜搭接20cm）。

2）复合木地板铺装：

（1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3～

5mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，距地面完成

线约1～2cm，留作伸缩缝。

（2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相

配套。衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。（3）所

有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。

（4）铺设地板从房间的内侧推着向外铺，地板按照设计要求方

向施工，设计没有要求的按顺光的方向施工。

（5）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺

设方向；走廊、过道等部位，应顺着行走的方向施工。

（1）地面与墙面相接处，留出8～10cm缝隙，用木楔卡紧，地

板粘结完成后，24h内禁止上人，待胶干后将木楔取出。

（2）每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公

母榫企口密合，接口处不密封容易造成防潮性能不足等后遗症

（3）房间长超过8m（地板块尾对尾），宽度超过8m（地板交叉

铺设）时要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处，空隙结合处用过渡

扣板包盖留伸缩缝。

3）安装踢脚线及收口：

（1）安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要

牢固，用气动钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并钉

入板内2～3mm，油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的

2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。

（2）踢脚板的阴阳角交角处切割成45度拼装。

（3）木踢脚板接缝处应做成斜坡压槎胶粘法，复合木地板与过

门石之间一般采用铝合金扣板收口。

4）面层清理、成品保护：

（1）施工完成后及时用湿毛巾清理地板上残留的胶水。

（2）复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁站立地上

或斜放。

（3）地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。

（4）地板施工完后防止重物在其上敲扎。

（5）复合木地板的成品保护不可用硬质材料以免划伤木地板面

层。建议用质地较软的保护材料进行保护。

三、质量标准

1、主控项目

1）复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家想关标准。

板块之间的拼接牢固，无松