矿井反风预案.pdfVIP

根据《煤矿安全规程》第122条规定(每年应进行1次反风演习；矿井通风

系统有较大变化时，应进行1次反风演习)，为进一步提高矿井的抗灾能力和保

证反风演习工作顺利进行，现结合本矿实际情况，特制定此预案。

矿目前采用中央并列式通风，通风方法采用抽出式，即副立井提人兼进风，

主立井提煤兼回风，综采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局部通风机接风

筒压入式通风，通风系统及通风网络较为简单。全矿井风流稳定，风量充足。

井下目前布臵了一个四采区，开采5、6两个煤层，所有回采工作面都通

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过构筑风桥、挡风墙和风门等通风设施形成独立通风系统。

目前，共有1对(一台运行，一台备用)主要通风机服务我矿，技术参数表

如下：

名称主通备注

主要通风机型号

主要通风机叶片运转角度43度

主要通风机风量范围m/2838-

3

min6300

主要通风机风压范围

P989-3737

电动机型号a

YBF355S-

电动机转速6

电动机轴功率992r/min

据2022年矿井瓦斯等级鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量为t，绝对瓦斯涌

出量为m/min，二氧化碳绝对涌出量/min，相对涌出量m/t，未发生过瓦斯突

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出事故，鉴定结果为瓦斯矿井。

矿所采5、6两个煤层均有自然发火性，属二类自燃发火煤层，其发火期为3-6

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个月。自2002年投产以来，各回采工作面在采后都严格按有关规定及时进行封

闭，未发生过煤层自然发火事故，井下各采区均无火区。

1

(1)检验新主要通风机和井上下反风设施及装臵动作是否准确无误。

(2)检验主要通风机司机操作反风设施的技术素质；

(3)矿井发生灾变时，特别是发生火灾事故时缩小灾害波及范围，减少因

火灾等事故而带来的人员伤亡。

(4)通过反风演习，掌握矿井主扇反风性能，测定矿井主要巷道和主副井

反风风量，验证矿井主扇反风量能否达到《煤矿安全规程》要求的反风量不小于

原供给风量的40％以上。

(5)通过反风演习，测定矿井CH和CO涌出量，分析反风先后矿井有害气

4

2

体的变化。

(6)通过反风演习，测定矿井自然风压、风量。

(7)观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，

为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

(8)通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各

种理论数据及经验。

假定井底车场附近发生火灾，直接灭火无效，为阻挠大量烟雾及各种有毒有

害气体蔓延全矿井采掘工作面并保证职工安全脱险,根据《矿井灾害预防及处理

计划》的要求，决定即将进行矿井主要通风机反风。

按照《煤矿安全规程》要求，矿井反风演习持续时间不应小于从矿井最远地

点撤人到地面所需时间，且不小于2小时，从我矿各采区人员作业点到出地面均

在1小时以内可撤退，此外考虑到反风操作时间，反风风流稳定时间及反