钢柱现场拼接方案.docVIP

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中铁一局城轨公司掘进设备技术中心项目（车间一）

钢

柱

现

场

拼

接

方

案

江苏东铁钢结构工程有限公司

二○一六年十一月

目录

TOC\o1-1一、工程概况及特点： 1

二、安全组织保证机构： 2

三、拼接机具选择： 2

四、施工前的准备工作： 2

五、拼接方法： 3

六、质量保证措施及质量通病预防措施： 3

七、安全要求及措施： 5

八、施工机具计划： 7

九、劳动力配置安排： 7

艺焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层采用Ф3.2电焊条，焊接电流100-130A；第二层至第三层采用Ф4.0的电焊条，焊接电流120-180A。?

5）.?预热温度：由于Q345钢的Ceq＞0.45%，在焊接前应进行预热，预热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。?

6）.?焊后热处理参数：为了降低焊接残余应力，减小焊缝中的氢含量，改善焊缝的金属组织和性能，在焊后应对焊缝进行热处理。

4、施工道路：

车间一吊装工程为构件进场及吊装机械行走方便，结合施工现场的实际情况铺设施工道路，铺填道路前先将路基压实后，铺石子并辗压。作业时要派专人负责监督安全工作。避免基坑边缘跨塌。铺填道路应符合拖车、吊装机械的行走及吊装。

六、质量保证措施及质量通病预防措施：

1、工程质量方针

技术领先，精心施工，优质安全；持续改进，诚实守信，业主满意。

2、工程质量目标

工程合格率100%，单位工程优良率85%，质量损失率≤1.5‰，无重大质量、安全、机械设备事故；质量管理体系持续有效运行，无严重不合格项。

3、质量管理制度

（1）、认真编制工程项目质量计划，建立质量检查机构。实施ISO9000族标准。认真执行公司质量体系文件中各项规定，不断完善质量体系。

（2）、建立一套高效、灵敏、畅通无阻的质量信息传递反馈系统，及时掌握各部门、各环节、各过程的质量信息，控制工程质量并使之不断改进和提高。

（3）、质量事故管理

a、工程质量事故处理实行“三不放过”原则。

b、重大质量事故要及时处理，处理方案报技术主管审批，再报设计部门审批方可实施。

c、重大质量事故处理方案批准后，要报质量监督部及监理工程师。返工处理后要重新进行质量评定。

4、工程质量保证措施

⑴加强现场人员的质量意识教育，领导首先提高全面质量管理意识。全体职工都要有主人翁责任感，树立百年大计、质量第一思想。对施工中的质量事故，一定从严要求，决不姑息迁就。

⑵发挥质保体系作用，从组织上、制度上明确各部门、各环节的质量管理职能，质量管理体系持续有效运行，保证工程全优。实行全面质量管理，贯彻自检、互检、交接检的三检制度和岗位责任制。

⑶认真做好工序交接，做到手续齐备，交接清楚，责任明确，图物相符，准确及时。随构件出厂的加工制作中的资料，必须从严把关，要求字体清楚、整齐，签字、盖章等手续齐全。制作过程中的计量器具必须使用经检定合格的产品。

⑷加强半成品的质量控制，加强各工序间的质量控制，下道工序应严格检查上道工序的质量。班组应做好各道工序的自检记录。

⑸钢结构焊接中的质量保证措施。

a、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。

b、焊接时，不得使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。

c、焊丝、焊条在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间进行烘焙。

d、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况，当不符合要求时，应修整合格后方可施焊。

e、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

f、角焊缝转角处宜连续绕角焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm。

5、钢结构拼接工程质量通病及防治方法

拼接的构件要严格执行自检、互检、专检的“三检”制度，接受中铁一局项目部或五洲监理单位组织的检查，发现问题应及时整改，避免拼接质量通病的发生。

七、安全要求及措施：

安全方针：安全第一，预防为主

以“安全第一、预防为主”作为安全文明施工的指导方针，推广和实施标准化现场管理，加强安全教育、管理及防护工作，提高全员安全意识。

安全目标：

重大伤亡事故为0，重伤事故为0，重大机械设备事故为0，轻伤事故小于2‰，千人负伤率小于2.5‰。

安全管理制度：

3.1、建立工程项目安全管理机构，不断完善安全管理体系。

3.2、建立一套高效、灵敏、畅通无阻的安全信息传递反馈系统，及时掌握安全信息，排除安全隐患，杜绝安全事故发生。

3.3、安全事故处理实行“三不放过”原则，重大安全事故要及时处理。

安全技术措施：

4.1、进入施工现场的施工人员，必须穿戴好劳保用品，严格按照安全技术操作规程办事，杜绝违章指挥和违章作业。

4.2、施工中