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钢结构现场喷砂除锈及防腐施工工法

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中铁十七局集团建筑工程有限公司

钢结构现场喷砂除锈及防腐施工工法

中铁十七局集团建筑工程有限公司

前言

钢结构现场喷砂除锈及防腐施工是在传统工艺上改进的一种快捷并适用于现场施工的一种新工艺。钢结构特别是工业钢结构因为环境因素受腐蚀的程度比较大，所以钢结构防腐的质量要求比较高，普通工艺的防腐已经不能满足现代工艺的需要。中铁十七局建筑工程有限公司在山西焦化股份有限公司30万吨/年焦油加工改质沥青装置主体框架工程以及富仕康（太原）科技园A5、A6厂房中，摸索出一套有异于传统工艺的施工方法，通过现场实践，取得了较快的施工速度和较显著的社会、经济效益。

1工法特点

1.1不受传统工艺只在工厂内施工的约束。

1.2工艺简单、操作简便、劳动力消耗小以及成本低。

1.3流水作业，消除施工间歇时间，从而使工期大大缩短。

1.4保证质量的同时降低了材料的浪费。

2适用范围

适用于各类钢结构构件以及工业设备的除锈及防腐施工。

3工艺原理

喷砂除锈及防腐施工的原理是利用空气压缩机产生的压强使砂粒获得冲量将其喷射在钢结构构件表面，砂粒与金属表面相互摩擦从而使附着在金属表面的铁锈脱落，然后再将防腐油漆喷涂在金属表面使整个金属表面结成一层漆膜，从而阻止水和空气的侵蚀以达到防腐的效果。

4施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程（见图1）

基层处理（喷砂除锈）

基层处理（喷砂除锈）

喷涂第一遍底漆

构件安装

喷涂第二遍底漆

机械调试、材料选择

漆膜厚度检测（中间验收）

喷砂验收

喷涂面漆

喷涂中漆

否

是

否

是

图1施工流程图

4.2操作要点

4.2.6构件安装

待第一遍底漆全部干透并经漆膜厚度检测合格后方可进行安装。

4.2.7第二遍底漆及中漆、面漆喷涂料

安装完毕并经验收合格后进行第二遍底漆，之后按油漆干透所需的时间为间隔进行每一遍油漆喷涂，直至两遍中间漆及两遍面漆全部完成。

5材料与设备

5.1材料准备

（1）石英砂、河砂

（2）防腐油漆

底漆采用与环氧富锌漆同等级（或更高等级）的防腐底漆，中漆、面漆采用与氯磺化聚乙烯防腐漆同等级（或更高等级）的防腐油漆。

5.2施工机具准备

（1）机械设备

空气压缩机、喷砂机、电动砂轮机等。

加压开放移动式普压开放移动式

JPBM－600/JPBM－4720JC－600－2A

空气压缩机电动砂轮机

移动式电动1.0/7

（2）主要工具

喷枪、钢丝刷、砂布、小油桶、钢丝钳、高马镫、小锤子、眼镜，口罩等。

6劳动组织

按100吨工程量，施工工期30天编制劳动力见表1。

劳动力安排表表1

工种

按施工阶段投入劳动力（人）

项目负责人

1

技术员

1

安全员

1

材料员

1

除锈工

16

油漆工

5

电工

1

机修工

1

普工

5

汽车吊司机

1

7质量控制

7.1喷砂除锈环境的要求。

喷射除锈在密闭的环境中进行,要求现场围护起来，并保证棚内的温度在5～38度之内。喷砂前应先清除干净金属表面的焊渣、毛刺和焊接飞溅物。喷射相对湿度不大于85%，或控制钢材表面温度高于空气露点3℃

7.2材料控制

在石英砂中掺入20%的河砂可以增加石英砂的级配，这样可以较好地保证金属表面粗糙度，从而提高防腐质量。

防腐油漆材料的配置和使用必须按产品说明书的规定进行，使用前必须搅拌均匀。在施工过程中出现胶凝、结块现象时，应停止使用，根据产品技术要求，可加入与之配套的稀释剂。

7.3喷砂的空气压力应控制在0.5～0.6Mpa之内，喷砂的角度应控制在35～70°之内，喷嘴距离金属表面100～200mm。

7.4除锈后金属表面的温度不能过高，温度过高会影响油漆的附着力，从而会引起油漆蜕皮、脱落，温度应控制在5～38度之内。

7.5每遍油漆的间隔时间的控制：应根据不同油漆产品以及不同厂家生产的同一种产品的性能而定。

7.6质量保证项目

7.

7.

7.7质量基本项目

7.

7.

7.8质量允许偏差

每层干漆膜厚度为25～30μm，总干漆膜厚