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2024年设备定期切换与维护制度

一、定期切换试验的项目和周期如下：

1、事故音响、预告信号、闪光装置、直流绝缘监察、光字牌信

号、110ｋV、10ｋV电压切换开关检查、线相电压值每次交接班时检查

试验一次；

2、每月对每套重合闸装置必须进行一次试验。未装重合闸试验按

钮的必须每季停电传动一次；

3、备用变压器电源切换试验，主变冷却器工作电源切换试验每月

一次；

4、户外事故照明灯试投检查每月一次；

5、低压触电保护器的传动试验每月一次；

6、户内外电磁闭锁回路试验每月一次；

7、蓄电池组的备用充电设备每月切换试验一次；

8、110ｋV、10kV线路保护及电容器保护，每半年一次或结合停

电进行传动试验。

9、主变保护传动结合预试进行；

10、定期试验切换工作，一般应安排在负荷低谷或适当时间进

行，并做好事故预想，制订安全对策。站有定期试验切换的进行情况

和检查结果均应在运行日志中记录。如发现异常情况应及时处理、汇

报。

11、每月至少对控制、保护等所有盘柜清扫一遍。

12、定期进行远红外线测温。，

13、每月对全站照明回路至少检查一次。

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2024年设备定期切换与维护制度（二）

引言：

随着科技的迅速发展和设备的频繁更新换代，设备的定期切换与

维护成为了现代企业不可忽视的重要环节。为了确保设备的稳定运行

和提高设备的使用寿命，制定一套科学合理的设备定期切换与维护制

度势在必行。本文将在2024年设备定期切换与维护制度方面进行详细

介绍。

一、制定背景

目前，公司使用的设备多为旧款设备，随着时间的推移，这些设

备面临着老化和维修成本增加的问题。同时，新一代设备的问世也给

企业带来了更高的工作效率和竞争力。为了充分利用新设备的优势，

保持企业的竞争力，制定设备定期切换与维护制度势在必行。

二、目标与原则

1.目标：

-提高生产效率：通过定期切换设备，确保设备正常运行，减少

因设备故障造成的停工时间。

-延长设备寿命：及时维护设备，减少设备的磨损和老化，延长

设备的使用寿命。

-提升设备功能：引进新设备，提升生产效率和产品质量，满足

市场需求。

2.原则：

-预防为主：采取定期维护，减少设备故障和损坏的发生。

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-综合考虑：根据设备使用情况、维修成本、新设备的性能和价

格等方面综合考虑是否进行设备切换。

-安全第一：设备切换和维护过程中，确保员工和设备的安全，

合理安排工作时间和流程。

三、具体措施

1.设备定期切换：

-制定设备切换计划：根据设备的使用时间、维修频率和维修成

本等因素，制定设备切换计划，并与相关部门进行沟通和协商，确保

计划合理和执行顺利。

-引进新设备：根据市场需求和设备更新换代的情况，及时引进

新设备，并进行试用和评估，确保新设备的性能和质量满足公司的要

求。

-逐步淘汰旧设备：对于老化或维修频率高、成本大的设备，进

行逐步淘汰，并制定合理的报废方案，对旧设备进行安全处理和环境

友好的处理。

2.设备定期维护：

-制定维护计划：根据设备的使用情况和生产周期，制定设备定

期维护计划，包括设备清洁、润滑、调试和更换易损件等等，确保设

备的正常运行和稳定性。

-建立维护档案：对每台设备进行档案管理，记录设备维护和保

养的时间、内容和维护人员等信息，便于跟踪和分析设备的使用情况

和维护效果。

-培训维护人员：定期组织设备维护培训，提高维护人员的技能

水平和维护意识，提高维护工作的效率和质量。

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四、预期效果

1.提高设备利用率：通过定期切换和维护，减少设备故障和停工

时间，提高设备利用率和生产效率。

2.延长设备寿命：定期维护设备，减少设备故障和磨损，延长设

备的使用寿命，降低设备