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给排水工程施工方法

一、总体安排和要求

1、工期安排：严密配合土建施工，并随土建总体计划与进度情

况变化而调整安装工程进度计划，确保安装工程为结施与建施顺利进

行，并确保圆满完成任务。

2、根据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后

地上部分，先主管后支管。管道安装遵循如下原则：小管让大管，支

管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。所有在楼板

内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工

程相结合的进行安装施工。

二、主要施工程序及内容

1、配合阶段

阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合，注意预留孔洞、套

管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、

套管等。

2、安装阶段

生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐

蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。

3、验收阶段

通水试验、冲洗消毒、竣工验收

三、施工技术要求

1、生活及消防给水管

(1)、生活给水管采用国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合

格后方能使用。

(2)、镀锌钢管管径＜DN80者,采用螺纹连接，管道安装完毕应

将外露麻丝填料处理干净，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完

毕的敞口处，应临时封闭，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不

得大于螺纹全扣数的10%，管径＞DN80者，采用法兰连接，焊口处需

内外防腐。干管及埋入楼板的入户管焊接施工，配合土建预埋，要先

试压合格后才可浇筑上层混凝土，试验压力不小于0.6MPa，此管道

的内外防腐处理按设计要求而做。

(3)、给水立管安装时，应先按图找准平面尺寸位置，定出管位，

确定无误方能定尺下料套丝，立管孔洞清理、吊线、安装管卡，当层

高＜4M时可放一个管卡，当层高＞4M时，应设两个管卡，要求每层

距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，在同层排列管卡和

阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时按设计设轩套管，

套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，

墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。

(4)、管道进行水平安装时，应先校检管道平面位置、管道中心

标高，按验收规范水平管支架间距，确认支架定位正确，制作及埋设

支、吊、托架，总体要求是保证垂直牢固，与管道接触紧密，支、吊、

托架拟采用角钢架工，其中管径＜DN150采用40×4角钢，管径＞

DN150采用50×5角钢，吊杆当管径＜DN100时采用Φ8元钢，管径

＞DN100时采用Φ12筋，管径＞DN200时采用Φ16钢筋。

支、吊、托架拟采用Φ10膨胀螺栓固定在建筑结构的墙、板顶

处，并不得影响结构的安全，地下室泵房内管道的支、吊、托架拟采

用Φ12膨胀螺栓固定。

(5)、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水

平和垂直度，并固定牢靠，管道安装完毕应先请监理工程师及质检站

检查合格后，再做水压试验，并填写水压试验记录，隐蔽管道做完水

压试验后应及时填写隐蔽记录，甲方、监理等质监部门验收合格后做

好签证工作，再进入下道工序。

2、排水管道

(1)、排水管、立管和横管按设计要求采用国标加厚承插铸铁管。

3:7石棉水泥打口。打口前需要填充油麻，捻麻深度不得超过承口深

度的1/3。压力排水管采用焊接钢管；雨水管采用PVC塑料管，连接

口采用胶水连接；空调排水采用镀锌钢管，立管在首层处采用PVC塑

料排水管与雨水管道汇合。

(2)、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安

装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立

管检查口应安装在离地面1m处，检查口的朝向应便于检修；暗装立

管在检查口处应设检修门。二层的所有排水管均带清扫口。雨水管与

雨水斗连接应采用封闭式，不得设置开口水斗。

(3)、管的固定支架间距，横管Φ75→0.75M、Φ110→1.1M、

Φ160→1.6M，立管不大于2M，层高小于或等到于4M时，应设置1

个固定件，层高大于4M时，应设置2个固定件，固定件应尽量固定

在立管口下边缘附近，管道支架要求结构合理，埋设平整牢固，排列

整齐，支架与管子接触紧密，排水横管贴梁底敷设。安装排水塑料管，

当层高≤4m时，应每层装一伸缩节；当层高4m时，