《数控机床》课件项目5.ppt

2．工作性能

如图5-36所示，将板材放于前托料架5上，推入凹模和凸模之间，板材顶上后挡料器的挡块，踏动脚踏开关或按压按钮，滑块下移，凹模和凸模将板材折成所要求的角度。图5-36折弯工作部位简图3．部件简介

(1)滑块。滑块由液压缸、滑块体、导轨等组成，滑块体两侧装有导轨，床身左右固定有两个单杆液压缸，推动滑块上下移动，在床身中部还装有柱塞缸以增大折弯力。上部装有滑块位移转换装置，以便实现数控系统对滑块位移量的监控。(2)后挡料器。后挡料器装于工作台后，用于保证板材在折弯机床上的准确定位，伺服电动机通过齿形带驱动滚珠丝杠带动挡料架做前后移动并准确定位，挡料器还可通过升降丝杠及滚轮做上下方向移动，保证模具做不同角度折弯的需要。(3)滑块同步反馈机构。反馈机构由同步轴、摆臂、调节杆及杠杆组成，将滑块作用两液压缸活塞运动的不同步误差反馈到同步阀，以控制两液压缸的活塞趋于同步。

(4)挡块调节机构。行程限位挡块可起到保证滑块在下死点准确定位的作用，其调节由伺服电动机通过齿轮带动蜗杆蜗轮及螺母副实现。5.9实训

1.实训的目的与要求

(1)了解电火花成型加工的基本原理、主要特点及在模具制造中的应用。

(2)熟悉电火花成型加工机床的组成和作用。

(3)了解数控电火花成型加工机床加工时影响工件质量的主要因素。

(4)了解数控电火花线切割机床的工作原理及加工特点。

(5)熟悉数控电火花线切割机床的组成和作用。

(6)熟悉数控激光切割机床的组成和工作原理。2．实训仪器与设备

数控电火花成型加工机床、电火花线切割机床、激光加工机床数台。

3．相关知识概述

(1)数控电火花加工机床的原理和设备组成，电火花加工的特点及其应用。

(2)数控电火花线切割加工的原理、特点及应用范围；数控电火花线切割加工设备的组成。

(3)激光加工的原理和特点以及激光加工基本设备的组成。

(4)数控压力机床和折弯机床的主要组成。4．实训内容

(1)分析数控电火花加工机床、数控电火花线切割机床、激光加工机床的典型工作环境。

(2)观看数控电火花加工机床、数控电火花线切割机床、激光加工机床的加工演示过程。

(3)分析各类数控电火花加工机床、数控电火花线切割机床、激光加工机床的结构，并掌握它们的工作原理。5．实训报告

(1)写出观看各类数控特种加工演示的感受。

(2)文字说明数控电火花加工机床、数控电火花线切割机床、激光加工机床的工作原理。

(3)分析数控电火花加工机床、数控电火花线切割机床、激光加工机床的典型结构和布局。

(4)分辨零件加工所需的特种机床。2．HCD300K机床的主要规格及技术参数

(1)工作台。

工作台面积(长×宽) 630mm×350mm

工作台最大行程纵向(X) 300mm

横向(Y) 200mm

工作台允许承载最大重量 300kg(2)工作液槽。

内部尺寸(长×宽×高)1070mm×550mm×340mm

容量 200L

(3)主轴。

主轴垂直行程(Z) 250mm

主轴端面距工作台面最大距离≥510mm

允许最大电极重量 50kg

电极连接板尺寸124mm×180mm(4)坐标定位精度。

X轴：0.014Y轴：0.011

(5)油箱。

容量 330L

液泵流量 60L/min

外形尺寸(长×宽×高)1120mm×800mm×520mm(6)效率。

最大加工电流 50A

最大加工生产率 400mm3/min

最佳加工表面粗糙度 Ra≤0.3μm

最低电极损耗 ≤0.3%

(7)主机外形尺寸(长×宽×高)1335mm×1110mm×2213mm

(8)机床质量 1600kg

(9)整机噪声 ≤70dB5.7.2数控电火花线切割加工机床

在众多的数控电火花线切割机床中，典型的有江苏东成机床制造有限公司生