生产力定义与分析.ppt

生产力定义、分析内容生产力定义生产力分析方法生产力损失计算方法定义生产力定义：生产力是有效产出与人、设备、工厂和系统等资源转换成投入的比例，是衡量运营效率的指标。计算方法是一定时期内的平均有效产出与同时期内的所有成本或资源（如资产、能源、材料、人力）消耗的比例。生产力是成本效率的关键因素。公司现行生产力是用以衡量与生产直接相关人力资源的效率。计算方法以人工成本作为基准，为一定时期内有效产出人工工时与相同时期投入人工工时的比例。效率定义：用于评价实际生产产出与用实际的资源(金钱、时间、人工、等等)应生产产出的比例。这是一个重要的生产力决定因素。公司现行效率是以衡量生产过程的绩效。计算方法以生产时间作为基准，为有效产出人工工时与相同时期实际投入正常生产工时的比例。生产力与效率分析总时间（1天以24小时计,1周以168小时计）总出勤时间总生产时间有效产出时间非直接工时有薪假非出勤时间出勤运行效率生产力可利用运行效率总资产净效率无薪假，用餐休息效率、良率损失可利用生产时间生产力和效率计算生产力：效率：计算周期:周生产力和效率:星期六0:00-下一周星期五24:00月生产力和效率:依自然月对应的周计算,头尾的周次依据所在月份的天数的多少决定放在本月或下个月，如大于三天在本月的归在当前月份中，反之则归在下个月中。合格产品入库数量×标准工时直接投入时间+借入-借出-调配时间合格产品入库数量×标准工时直接投入时间+借入-借出-调配时间-非直接工时----产出时间----产出时间相关名词解释直接投入时间：公司支付操作员工资的时间，包含所有出勤时间（正常上班和加班、公出等）及国假外的所有带薪假（即须在系统中填写请假单的有薪假），为打卡时间与除国假外的有薪假之和。非直接工时：生产部门直接投入工时中因异常（如材料、人、机器、方法等的异常）造成实际生产时间超过正常生产良品所需的时间。调配时间：生产部门直接投入工时中为其它生产部门第三方借出的时间，其产生的人工成本由第三方承担。产出时间：合格产品入库数量×标准工时标准工时：标准工时是指操作熟练程度和技能都达到平均水平的作业人员按规定的作业条件和作业方法，用正常速度生产规定质量的一个单位的产品时所需的时间。标准工时的基准是第一次把事情做好。影响因素分析内容计入生产力计入效率数据来源异常值产生及影响打卡时间YYHR员工有考勤缺失未及时补和批准，从而造成生产力将虚高。有薪假（除国假）YYHR员工有考勤缺失未及时补和批准，从而造成生产力将虚高。标准工时YYIEIE未及时更改。偏低，非直接工时增大；偏高，会隐藏了很多非直接工时，生产力虚高。入库数量YYOracle系统异常。偏低，生产力比实际低；偏高，生产力虚高。借入/借出时间YYMFG数据填写不准确。不能反映各条生产线实际的生产力水平。非直接工时YNMFG数据填写不完整。若不准确，无法对生产力提升作出正确的分析。调配工时YYMFG偏低，生产力比实际低；偏高，生产力虚高。打卡工时对PayHour的影响细项计算方法是否影响加班晚走按照实际打卡时间计算，超过半小时计入实际工时，PayHr会增加，生产力会降低不加班晚走正常半小时之内不影响，超过半小时计入实际工时，PayHr会增加，生产力会降低正常出勤早上班提早来半小时之外影响PayHr的增加，生产力会降低加班未批按照实际打卡时间计算，PayHr不影响加班未填按照实际打卡时间计算，PayHr不影响有薪假未申请影响PayHr,工时系统无法记入，PayHr偏低，生产力虚高有薪假申请未批影响PayHr,工时系统无法记入，PayHr偏低，生产力虚高打卡考勤缺失影响PayHr,工时系统无法记入，PayHr偏低，生产力虚高排班错误影响PayHr,工时系统无法记入，PayHr偏低，生产力虚高休医疗期未及时填写影响PayHr,工时系统无法记入，PayHr偏低，生产力虚高直接投入构成生产人员是否计入生产力投入时间生产线主线操作员Y生产线辅线操作员Y包装、测试线操作员Y调胶室操作员Y喷胶室操作员Y二次加工操作员Y热处理操作员Yoff-line操作员Y生产线副领班Y生产线领班Noff-line领班N借给非生产部门的操作员N非直接工时分类说明（1）培训：1）新员工在转正之前所引起的培训工时（此培训工时应填写在“新进/转岗操作员工作记录”中，表单号P1801-04，填写时要标