机械零件切削加工（第2版）.pptVIP

谢谢！《机械零件切削加工》

学习情境二零件铣削加工

项目2.4轴上键槽的铣削

【项目描述】传动轴通过轴上的键槽和键连接，实现轴和齿轮的扭矩传递。按照键的连接方式有平键连接、半圆键连接、花键连接等。平键键槽一般在立式铣床上加工，半圆键键槽、花键在卧式铣床上加工，本项目以平键键槽加工作为训练载体，如图2.4-1所示工件。图2.4-1传动轴【技能目标】1.掌握轴类零件的安装找正方法。2.掌握键槽铣刀的对刀方法，并在立式机床上加工键槽。3.能按图样尺寸完成键槽的铣削加工。2.4-1铣键槽的工艺准备一、键槽的种类轴上用来安装各种键的直角沟槽称为键槽，根据各种怪键的形状不同分平键、半圆键、楔键等，这里以平键做介绍。平键的两侧面的表面粗糙度值较小，都有极高的宽度尺寸精度要求和对称度要求。键槽有通槽、半通槽和封闭槽，如图2.4-2所示。通键槽大都用盘形铣刀铣削，封闭键槽多采用键槽铣刀铣削。而2.4-1中所示轴的两端轴颈上分别带有一个封闭键槽，根据图示情况可在立式铣床上采用键槽铣刀在一次安装中完成铣削。a)通槽b)半通槽c)封闭槽图2.4-2轴上键槽的种类二、铣削时零件的装夹方法轴类零件在铣床上安装，进行键槽铣削加工，要保证键槽的中心平面通过轴的轴线，并保证工件在加工中稳定可靠，即轴线位置不变，常用的装夹方法有：安装平口钳、分度头自动定心卡盘装夹加顶尖支顶，如工件细长，还需在中间加上辅助支承，如图2.4-3所示。安装时应采用百分表校正工件轴线与进给方向的平行度，才能保证键槽的平行度要求。图2.4-3轴类零件的装夹方法三、铣轴上键槽的对中方法1.切痕对刀法2.划线对刀法3.擦边对刀法4.百分表对刀法四、键槽宽度尺寸的加工方法1.分层铣削法。选择与键槽宽度相同尺寸的键槽铣刀，按要求安装并对好中心后，紧固横向工作台。采用分层铣削法进行铣削。即每次进刀时，铣削深度ap约取0.5～2.0mm，手动进给由轴槽的一端铣向另一端。然后再吃深，重复铣削。铣削时应注意轴槽两端要各留长度方向的余量0.2～0.5mm。在逐次铣削达到轴槽深度后，最后铣去两端的余量，使其符合长度要求，如图2.4-6所示。铣好一端轴颈的键槽后，降下工作台移动纵向将铣刀调整到另一端轴颈的铣削位置。用同样方法铣出另一键槽至符合长度要求。2.定尺寸刀具法。对于较宽的键槽，为了提高加工精度也可采用扩刀法铣削。即先用直径比槽宽尺寸略小的铣刀先粗铣一刀，槽深留余量0.1～0.3mm；槽长两端各留0.2～0.5mm。再用符合轴槽宽度尺寸的键槽铣刀进行精铣。图2.4-6分层铣削法五、键槽尺寸的检测键槽的宽度可用卡尺测量或用塞规、塞块来检验。键槽深度的检测可用千分尺直接测量。当槽宽较窄，千分尺无法直接测量时，可用量块配合游标卡尺或卡千分尺间接测量槽深槽深，如图2.4-7所示。图2.4-7键槽深度的测量2.4-2键槽的铣削一、工艺分析图样分析：下图所示，轴零件所有外圆表面已由车工完成了车削加工，铣工铣削两端8mm宽的键槽。处键槽的宽度、深度、长度有公差要求外，键槽对轴线对称度误差≤0.04mm，键槽侧面表面粗糙度值Ra≤3.2.，精度要求较高，可采用定尺寸刀具法，但是必须试铣合格后才加工图示零件。为了保证对称度，对批量加工，可采用一顶一夹安装方法（一端用分度头卡盘夹住，一端用顶尖支顶），单件加工，可用平口钳安装找正后铣削的方法。二、设备、刀具及量具的选择1.设备选用采用在立式铣床上用φ8h7的键槽铣刀铣削键槽。2.装夹方式确定项目训练为单件加工，所以采用平口钳安装的方法加工。3.选用刀具选择Φ8高速钢键槽铣刀加工键槽。4.量具选用用百分表找正工件，用千分尺测量槽尺寸30.5，用游标卡尺测量键槽长度，用极限塞规检查曹宽。三、加工方案确定1.加工方案确定在立式铣床上按图2.4-4所示方法，在平口钳上装夹工件、找正上工件母线、侧母线与工作台移动方向平行，Φ8高速钢键槽铣刀铣削键槽，控制键槽长度、宽度与深度。一次装夹完成两个键槽的铣削。2.切削用量的选择Φ8键槽铣刀为高速钢，工件材料为中碳钢。选择铣床转速为600～800r/min;进给量0.05～0.1mm/r。四、实施加工1.准备工作1)刀具准备：键槽铣刀。2)工具准备：机用虎钳、平行垫铁。3)量具准备：百分表、游标卡尺、千分尺、塞规。2.操作步骤1)检查坯料。2)校正立铣头的轴心