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新能源有限公司

风机240小时可靠性运行验收管理办法

第一章总则

第一条为加强新能源有限公司(以下简称公司)风机验收工作,确保风力发电机组在现场调试完成后,风电机组的安全性、功率特性、电能质量、可利用率和噪声水平满足设计要求,并形成稳定生产能力,特制定本办法。

第二条本办法适用于公司新建、改建及扩建各风电工程项目。

第二章管理职责

第三条生产技术部职责

(一)是公司风机240小时可靠性运行验收管理工作归口管理

部门,负责贯彻执行上级公司有关风机240小时可靠性运行验收

的政策、制度和措施;

(二)负责风机240小时可靠性运行验收办法的制定,并参加

由工程建设项目部组织的风机240小时可靠性运行验收工作。

第四条工程建设项目部

(一)是240小时可靠性运行验收具体组织和实施单位;

(二)负责组织施工单位、监理单位、设备单位、调试单位、

生产单位进行风机240小时验收的准备工作;

(三)负责整个工作阶段的人员和设备安全,对工作情况及存

在的问题进行汇总、处理,保证机组安全和工作顺利进行。

第五条设备厂家职责

(一)配合现场运行人员完成对风机试运行前风机整体情况的

检查与验收工作;

(二)完成风机试运行中的运行情况的跟踪观察、数据的记录、

整理、故障处理以及各检查表的填写;

(三)对出现的问题要准确反馈和处理,对各项风机指标要记

录准确详实。

第三章内容、要求与程序

第六条运行要求

(一)时间要求,试运行时间不得少于240小时;

1.顺延情况。每台机组应连续、稳定、无故障运行240小时,

并且在此期间出现额定风速时,机组应达到额定出力,视为试运行

合格。如果在240小时的试运行期间内,没有出现额定风速,则试

运行顺延120小时。如果在上述顺延时间内仍然未出现额定风速,

但机组运行正常,则视为试运行合格;

2.以下三种情况不视为故障时间,试运行时间顺延:

(1)非卖方提供设备引起的电网故障停电和电网限负荷;

(2)低于切入风速和高于切出风速的时间;

(3)在试运行期间允许有最多累计不超过3次(由于风力机组

自身原因)可以通过中控室复位恢复运行且不需要更换或修理部件

的停机,在此情况下,停机时间不计入试运行时间,即试运行时间

应相应顺延。

3.退出情况。若发生以下6种情况,视为故障时间,风力机组

退出试运行,试运行时间应重新开始:

(1)若单台风力机通讯中断持续1小时以上(不可抗力因素引

起除外),视为故障时间,且试运行时间应重新开始;

(2)若按批次(或全部)试运行,在试运行期间如发现风力机

有异常运行情况,例如偏航声音、振动大。视为故障,试运行时间

相应顺延。机组在同一时间报同一类故障超过5台(机组自身故障

原因造成)退出240小时运行;

(3)在试运行期间单台风力机因更换备件或故障停运时间超过

2小时,视为故障时间,试运行时间相应顺延,超过5小时者退出240

小时试运行,待机组维修完成后重新进入240小时;

(4)240小时试运行期间,如风力机组在正常情况下停机,起

机后出现不可远程3次复位的故障,则试运行时间应重新开始。在

240小时试运行期间,机组同一类故障报3次以上(需检修人员登

机维修处理,不能复位的故障)机组将退出240小时运行。消除异

常后,择日进入240小时试运行;

(5)可利用率指标不符合要求。

(二)记录要求

试运行期间应根据风力发电机组制造商规定对机组进行必要的

调整,应形成相应的文字资料。240小时试运行期间要详细记录风

机所有情况,如缺陷现象、处理方法,停机、启机时间等,双方签

字确认有效,保证统计结果真实。

(三)检查项目

1.主轴、齿轮箱、发电机、控制系统、偏航机构、液压系统、

变桨系统、机械刹车系统等部件、系统运行应满足合同中约定的运

行要求;

2.控制系统中软件版本和控制功能、各种参数设置应符合运行

设计要求,各种信息参数显示正常;

3.控制系统信号正确,各电器元件动作良好;

4.偏航系统、液压系统、变桨系统、机械刹车系统等执行机构

工作良好;

5.风向标、风速仪、温度、压力等传感器工作正常,各项性能

和测量数据满足合同中给定的技术要求;

6.液压系统、冷却系统、齿轮箱润滑系统等无漏、渗油现象,

且油品符合要求,油位应正常;

7.变频系统、发电机在运行后符合运行设计要求,无异常噪音

和温升,系统功率输出正常;

8.SCADA系统的操作和各项功能应符合合同中相关技术要求;

其他主设备采购合同中约束的技术要求。

第七条验收程序

(一)进入试运行条件

1.设备:

(1)现场清扫整理完毕;

(2)机组机械安装及电气安装验收合格,符合验收标准;

(3)机组电气系统的接地、防雷装置连接可

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