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带传动传动效率测试实验指导

实验三带传动传动效率测试

一、实验目的

1（观察带传动中的弹性滑动和打滑现象，以及它们与带传递载荷之间的关系。

2（比较预紧力大小对带传动承栽能力的影响。

3（比较分析平带、V带和圆带传动的承载能力。

4（测定并绘制带传动的弹性滑动曲线和效率曲线，观察带传动弹性滑动和打滑的

动画仿真，了解带传动所传递载荷与弹性滑差率及传动效率之间的关系。b5E2RGbCAP

5（了解带传动实验台的构造和工作原理，掌握带传动转矩、转速的测量方法。

二、实验台结构及工作原理

本实验台主要结构如图1所示。

1.电动机移动底板

2.砝码及砝码架

3.力传感器

4.转矩力测杆

5.电动机

6.试验带

7.光电测速装置

8.发电机

10.机座

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9.负载灯泡组

11.操纵面板

图1CQP-C带传动实验台主要结构图

1（试验带6装在主动带轮和从动带轮上。主动带轮装在直流伺服电动机5的主轴前

端，该电动机为特制的两端外壳由滚动轴承支承的直流伺服电动机，滚动轴承座固定在移动

底板1上，整个电动机可相对两端滚动轴承座转动，移动底板1能相对机座10在水平方向

滑移。从动带轮装在发电机8的主轴前端，该发电机为特制的两端外壳由滚动轴承支承的直

流伺服发电机，滚动轴承座固定在机座10上，整个发电机也可相对两端滚动轴承座转动。

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2（砝码及砝码架2通过尼龙绳与移动底板1相连，用于张紧试验带，增加或减少砝

码，即可增大或减少试验带的初拉力。DXDiTa9E3d

3（发电机8的输出电路中并联有8个40W丁泡9,组成实验台加载系统，该加载系统可

通过计算机软件主界面上的加载按钮控制，也可用实验台面板上触摸按钮6、7（见图2）

进行手动控制并显示。

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4（实验台面板布置如图2所示。

图2带传动实验台面板布置图

1.电源开关2.电动机转速调节3.电动机转矩力显示4.发电机转矩力显示5.加载显示

6.卸载按钮7.加载按钮8.发电机转速显示9.电动机转速显示5PCzVD7HxA

5（主动带轮的驱动转矩T1和从动带轮的负载转矩T2均是通过电机外壳的反力矩

来测定的。当电动机5启动和发电机8加负载后，由于定子与转子间磁场的相互作用，电动

机的外壳（定子）将向转子回转的反向（逆时针）翻转，而发电动机的外壳将向转子回转

的同向（顺时针）翻转。两电机外壳上均固定有测力杆4，把电机外壳翻转时

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产生的转矩力传递给传感器3。主、从动带轮转矩力可直接在面板上的数码管窗口上

读取，并可传到计算机中进行计算分析。

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主动带轮上的转矩TFKLNm,（）1111

从动带轮上的转矩TFKLNm,（）2222

式中:,—电机转矩力（面板窗口显示读取）;FF12

（

K、K—转矩力测杆刚性系数本实验台K=K=0.24N/格）;1212

（

L、L—力臂长，即电机转子中心至力传感器轴心矩离本实验台L=L=120mm）

1212

6（两电机的主轴后端均装有光电测速转盘7，转盘上有一小孔，转盘一侧固定有光电

传感器，传感器侧头正对转盘小孔，主轴转动时，可在实验台面板数码管窗口上直接读出主

轴转