18.2 X一电气自动化制造工艺大纲（共74页).ppt

品质改变世界第四章组织与职责

2、管理方式：2.1制造工艺业务范围：制造工艺业务主要集中于量产阶段的工艺维护与管理，工艺优化，及研发阶段的可制造性管理。制造工艺与产品工艺组成完整的工艺管理体系。制造工艺与产品工艺的分工如下：品质改变世界1.2DFMA的主要作用：（1）DFMA从装配和制造的角度提供一个系统的方法或程序来分析现有的设计方案，得出更简单和更可靠的产品，同时降低装配和制造的成本。（2）DFMA的执行使得产品设计人员同工艺/工程工程师以及任何影响产品成本的人员进行早期沟通，使得产品开发团队(PDT)的工作得以工具支持。（3）DFMA的推行在业界已公认其在节约制造成本的效果，在装配成本不大时往往也可节约总成本第三章关键业务的运作模式—可制造性管理

二、运作模式关键点说明品质改变世界第三章关键业务的运作模式—可制造性管理

二、运作模式关键点说明2、DFMA研究与应用的领域：DFMA面向手工装配的产品设计面向电气连接、配线安装及调测的产品设计面向印制电路板与装配的设计面向自动装配的设计面向钣金加工与装配的设计品质改变世界第三章关键业务的运作模式—可制造性管理

二、运作模式关键点说明2.1公司的产品涉及最多的DMFA研究与应用的领域：面向印制电路板制造与装配的设计、面向钣金加工与装配的设计、面向电气连接、配线安装与调测的产品设计。2.2DFMA研究与应用的其它领域，公司目前未涉及，如：面向切削加工的、压铸加工、粉末金属加工、机器人装配的设计等。品质改变世界第三章关键业务的运作模式—可制造性管理

二、运作模式关键点说明3、面向装配的设计（DesignforAssembly，DFA）：3.1DFA的目的：通过详尽分析如何方便装配来简化产品结构和减少零件数量。3.2DFA的基本思路：在产品设计阶段考虑并解决装配过程中可能存在的问题，通过分析现有的或者建议的产品结构来进行优化。品质改变世界第三章关键业务的运作模式—可制造性管理

二、运作模式关键点说明（1）零件强化（Pconsol，PartConsolidation）把若干功能需要结合在单件性能上，消除对多个零件装配的需要。（2）对准特征（Alignmt，AlignmentFeatures）方便零件对准定位的特征，帮助配合零件装配。（3）集成紧固（IntFast，IntegralFasteners）把紧固件的功能集成在功能零件上。例如一般采用咬合而不采用螺纹紧固。品质改变世界第三章关键业务的运作模式—可制造性管理

二、运作模式关键点说明3.3DFA的技术手段：DFAguidelines、可装配性分析评价工具及二者的结合。（1）DFAguidelines：指先将装配专家的有关知识和经验整理成具体的设计guidelines，然后在它们的指导下进行产品设计，相当于在这些专家的直接帮助下选择设计方案，确定产品结构。（2）可装配性分析评价工具：指产品设计进行到一定程度后，通过系统分析影响产品装配性的各种因素，对产品可装配性进行评价，在此基础上给出再设计建议。（3）在实际运用中，我们通常采用的DFA实现方式是将二者结合起来