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催化重整装置风险分析及泄漏后果量化

模拟

摘要:催化重整装置是工业过程中非常重要的一个装置，然而在化工过程中，

也是经常使用的一种装置。其覆盖的领域包含石油化工、制药等，在众多行业领

域内占有重要的地位，在全球经济中也起到了重要的作用。石油化工与炼化对于

国家的发展来讲，是非常重要的一个行业。能够为社会提供能源，例如车辆加入

的汽油等，这些都是非常重要的能源。

关键词:催化重整装置，泄漏风险。

引言:

目前世界能源短缺是一个大问题，尤其是在中国加入了wto之后，所面临的

竞争越来越激烈，尤其是国内有大部分石油化工等企业面临着设备陈旧，工艺落

后等情况。如果与较为发达的西方国家相比，中国还处于落后的位置，因为中国

在能源生产方面花费的成本高，所获得的利益小于国外，产生很大的差距，所以

在同行之中，目前还缺少竞争力。那么该如何让企业达到转型？如何让企业能够

进一步的改造技术？面对着这些问题，首先应该采用先进的装置，并且在经过检

验合格后，要达到相应的标准。能够保证生产能够稳定生产，争取达到世界先进

水准。这是企业需要紧急解决的问题。根据现在的背景分析，目前电子信息技术

已经充分与石油化工技术相融合，在化工企业也会使用自动化设备，通过对流程

进行模拟，能看到在未来会有很好的发展前景。量化模拟采用了数学方式，对于

静态过程以及动态过程展开描述，用计算机能够显示出物料平衡以及化学平衡。

获得相关数据后进行评价并制定方案。目前还处于研究阶段，首先应该弄清所想

要达到的目的，并且在实验阶段应该建立亮化模拟，从而寻求更完善的方案。本

文主要针对催化重整装置所出现的风险展开分析。以及对其进行量化模拟。

一、催化重整装置风险分析

（一）开停工时危险因素及其防范

1.停工过程中危险因素及其防

当处于停工的状态下，此时正在降温降量，那么也要严格避免出现高温的情

况，要严格遵守，先去降温后去降量，要按照这个原则来进行施工，如果温度没

有降下去，那么不可以进行降量。在操作中可以参考反应器降温曲线图，要避免

出现高温的情况，导致催化剂受到严重损失。要充分掌握降温时的速度，要避免

温度速度过快，会导致高压法兰出现泄露的情况。另外，严重的情况下，还会导

致着火。在进行置换氮气的时候，不可以留死角，尤其是分离罐切水线等各种零

部件不可以出现遗漏。在进行检修时，要避免动火作业，因为出现明火，很容易

将油气引燃。会导致管线以及设备严重损坏，甚至还会导致人员伤亡。经过采样

进行分析当氢气的含量达到0.3%的时候，属于合格状态，此时可以结束置换。如

果想要加入催化剂，那么在此过程中也要注意再生介质，可能是水蒸气，也可能

是空气。在烧焦的时候，催化剂的温度能够达到200%，为了避免蒸汽再遇到了能

结的时候，对催化剂造成迫坏，所以一定要达到正常的温度值。如果此时温度出

现大幅度的增长或者是降低，对于催化剂都会有一定的影响，此时催化剂床应该

为510℃，如果此时温度超出过多，那么应该及时采取措施。减少催化剂或者停

止补充空气，要降低温度，同时要避免有明火。重整催化剂时需要注意但其以及

氧气可以作为介质，每一个阶段最重要的工作就是控制温度。如果温度已经接近

临界值，应该减少对空气的补充量，如果温度超标的时候，应该避免补充空气。

如果温度出现下降，那么应该及时采取冷却措施。在装卸催化剂的时候首先应该

注意人员的安全，提前要检查反应器中含氧的数量，并对其进行分析，严格按照

相关规定制度进行操作。通过分析合格之后才可以搭配软梯，需要佩戴安全带，

并且要佩戴呼吸器才可以进入作业区。反应器应该由专人进行监护，要避免人员

出现窒息。

2.开工过程中危险因素及其防范

在开工时，也有很多的危险因素，对于管线，阀门等以及接头等位置要进行

检查，要避免出现漏气的情况。如果一旦出现漏油、漏气，那么就会发生严重的

爆炸事故。催化剂的使用要严格根据温度来进行控制。当升温时，要注意催化剂

床所产生的温度变化，如果温度过高，那么应该及时停止。在加入氯气的过程中，

如果催化剂床产生温度逐步升高的情况，那么应该及时进行降温，如果温度达到

20℃的时候，应该停止操作。催化剂的使用一定要谨慎，相关操作人员应该对装

置进行巡检，在操作过程中，一定要佩戴防护面具，同时也要携带检测仪器，如

果出现报警，应该迅速撤离。如果出现人员中毒事件，那么应该及时采取紧急预

案，首先应该先救人。重整开工应该迅速加入催化剂，要密切观察是否有温度过

高的情