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注塑工艺过程确认方案.pdfVIP

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ISO13485-2016/ISO9001/HACCP/GMP文件范例

文件名称:注塑工艺过程确认方案生效日期:2022-02-21

文件编号:页数1/7生效版本:A0

文件制修订记录

NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次

12022-02-21-新制订A0

核准审核制订

ISO13485-2016/ISO9001/HACCP/GMP文件范例

文件名称:注塑工艺过程确认方案生效日期:2022-02-21

文件编号:页数2/7生效版本:A0

1、确认目的:

重新对注塑机和模具的注塑工艺进行验证,对塑料注射成型机注塑工艺工艺进行有效的控

制,以保证一定的生产条件,生产出符合标准要求的产品。并通过验证来确认最佳的注塑工

艺。

2、范围:

2.1本次验证的范围包括注塑机设备的确认,注塑模具的确认、产品所用原材料的注塑工艺

的确认。

3、重新确认条件:

3.1设备经过重大维修。

3.1.1设备加温系统经过重大维修。

3.1.2设备油压系统经过重大维修。

3.1.3设备合模机构变更或维修。

3.1.4设备软件经过变更。

3.2模具经过重大维修。

3.2.1模具结构变化。

3.2.2模具型腔、型芯经过变更。

3.2.3模具冷却水道经过维修。

3.3模具与注塑机第一次互配。

3.4每年的重新确认。

3.5有严重与产品相关并由注塑引起的质量事故发生。

3.6产品材料变更。

3.7新模具。

4、确认项目

4.1设备、模具、材料安装确认、

4.2人员确认。

4.3过程确认。

5、检测

5.1检测技术要求:按照相关产品图纸对样品进行检测。

5.2检测工具要求:游标卡尺(15cm~0.02m)、投影测试仪

ISO13485-2016/ISO9001/HACCP/GMP文件范例

文件名称:注塑工艺过程确认方案生效日期:2022-02-21

文件编号:页数3/7生效版本:A0

6、职责分工

6.1技术部负责提供技术支持、设备确认和检测、确定工艺参数并提供作业指导书或工艺文

件。

6.2质量控制部负责提供检验方案、接受准则并负责检验事宜。

6.3生产部负责设备的安装实施并完成整个验证过程。

7、参考文献

7.1注塑机操作说明书。

8、确认时间:

9、确认:

9.1设备、模具、材料确认(IQ)。

接受标准:表1的内容均已满足要求并以书面文件形式支持时视为确认过程结束。

表1设备安装确认表

项检查结果

描述检查者

目完成未完成/不需要

1记录设备供应商信息、设备/配件型号、设备工厂编号

确认设备安装处预留有足够的空间用以生产以及设备的维护、

2

调节和清洁等

3检查设备的紧固和松动部件安装无误

4检查模具是否安装到位

5检查模具规格

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