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污水处理厂安全环保隐患认定标准1.0

一、通用部分

1.未按规定对特种设备及其安全附件进行检测，检测不合格

或已失效仍继续使用。

2.起重机械制动、限位、限载等功能缺失。

3.起重机械缺少载荷标识或标识不清晰。

4.起重机械电源滑线未安装信号灯或信号灯损坏。

5.室外龙门吊使用完毕未采取地锚、夹轨器等防风固定措施。

6.吊索具达到报废条件未进行报废处理。

7.压力容器（钢瓶）表面锈蚀严重，外观颜色剥落，连接部

位不牢固，存在泄漏缺陷。

8.乙炔气瓶未安装回火防止器。

9.氧气瓶与乙炔气瓶的间距未达到5米，气瓶与明火的距离

未达到10米。

10.室内燃气管线缺少有效报警装置。

11.电梯轿厢内报警装置失效。

12.厂内机动车辆的灯光、制动及附属安全装置失效。

13.变配电室能够进入蛇、鼠、鸟等小动物的通道未设置防护

装置。

14.电器线路有破损、挤压，对横跨道路并有车辆通行的临时

用电线路，未采取有效的保护措施。

15.使用一个电源开关控制两台或两台以上用电设备。

16.配电箱（柜）电源开关缺少控制标识，带电部位缺少可靠

防护。

17.机电设备、配电箱（柜）缺少有效接地保护。

18.手持式电动工具未接在漏电保护器上使用。

19.消防设施或器材挪作他用。

20.危险化学品存放处缺少化学品安全说明书（MSDS），或说

明书中缺少危害性、应急措施等内容。

21.设备维修过程中电源开关无人监控且未上锁挂签。

22.未对承包方进行风险告知和作业检查。

23.高危和非常规作业未安排专人进行现场监督、监护的，或

作业许可申请人、审批人、监护人、监督人等人员未经培训考核合格，

或作业许可票证上非本人签字。

24.对可能造成能量意外释放的作业所采取的能量隔离措施不

完善、存在明显隐患。

25.高危作业施工现场、易燃易爆危险场所人员数量超出规定

要求的，或作业人员对应急处置知识不掌握。

26.违章指挥作业，或违反操作规程、HSE作业指导书作业。

27.正常生产时使用新工艺、新技术、新设备（产品）、新材

料未履行变更审批手续，或未对操作规程、HSE作业指导书修订，

或未开展使用和应急培训。

28.设备超过检修期或带病、超范围运行，以及存在明显缺陷

不采取有效措施监控，或未按规定和设计要求，配备、使用安全防护

设施和检测仪器。

29.重点岗位（现场带班人员、班组长和调度人员）未持岗位

应急处置卡上岗，或对应急处置卡的内容不掌握。

30.未按规定对有职业禁忌症的员工进行妥善安置，或未给岗

位人员配备符合国家或行业标准的劳动防护用品。

31.未按规定与承租方、承借方等签订有效的“安全环保合

同”，或未经公司批准，擅自将设备、设施租借给从事危险物品生产、

经营、储存、销售的单位或个人，或未按规定与承包方签订“安全环

保合同”同意施工。

32.挪用隐患治理专项资金的，或不能保证安全环保所必需的

资金投入，存在较大安全环保隐患。

33.未按规定在环境敏感区范围内开展施工作业，或随意排放

污染物。

34.建设项目、安全环保事故隐患项目、工艺设备变更项目、

停车检维修项目在投入正式生产前未开展启动前安全检查。

35.未按规定对特种劳动防护用品、安全环保设施、监控设施

进行检测，或检测不合格仍继续使用。

36.未按规定将废水、废气和固体废弃物处理等任务委托给不

具备相应资质的单位和个人，或未按规定建设、引进国家明令淘汰污

染严重的工艺、技术、材料和设备。

37.对公司检查发现的安全环保问题未按要求进行整改，或者

员工上报的较大及以上隐患未及时整改。

二、专用部分

1、工艺管线（加药管、曝气管等）、工艺构筑物（沉砂池、生物

池、贮泥池等）、储药罐和鼓风机、脱水机、阀门等设备设施存